Содержание курсового проекта. Задания на курсовой проект (Механизмы двигателя внутреннего сгорания. Механизмы трактора), страница 9

Пояснения к заданию 02.

В механизме трактора ДЭТ-250 движение от коленчатого вала l ( рис. 2.2.1, а) передается на зубчатый механизм (рис. 2.2.1, б), состоящий из простой ступени z1/z2  с модулем mI и планетарной 3-h с модулем  mII. Передаточное соотношение простой ступени

.                                             (2.4)

Общее передаточное отношение редуктора

.                                              (2.5)

Зубчатую передачу z1/z2  следует спроектировать с оптимальным смещением. Цели смещения: устранение подрезания, вписывание в стандартное межосевое расстояние, повышение износостойкости, изгибной прочности. Оптимизацию коэффициентов смещения, расчет геометрических параметров простой ступени и подбор чисел зубьев планетарного редуктора выполнить на ПЭВМ.

Индикаторная диаграмма механизма трактора ДЭТ-250 приведена на рис. 2.1.1, б. Величины давлений в зависимости от положения кривошипа приведены в табл. 2.1.5. Работа механизма соответствует описанию к заданию 01. Последовательность работы поршней приведена в циклограмме (табл. 2.2.1). Приведенный момент сил сопротивления во всех положениях механизма считать постоянным.

Задание 03. Механизмы тепловозного дизеля

Исходные данные

Кинематическая схема рычажного механизма и индикаторная диаграмма двигателя приведены на рис. 2.3.1, а,б.  Циклограмма двигателя для цилиндров С и Е приведена в табл. 2.3.1.  Исходные данные для рычажного механизма приведены в табл. 2.3.2, зубчатых механизмов - в табл. 2.3.3, кинематическая схема сложного зубчатого механизма – на рис. 2.3.1, в.  Исходные данные кулачковых механизмов приведены в табл. 2.3.4. Схемы кулачковых механизмов приведены на рис. 2.1.2, законы движения их толкателей – на рис. 2.1.3.

Рис. 2.3

Таблица 2.3.1. Циклограмма двигателя

Цилиндры

Обороты коленчатого вала

1-й оборот

2-й оборот

С

Положения кривошипа

Положения кривошипа

11…5

5…11

11…5

5…11

Расширение

Выпуск

Нагнетание

Сжатие

Е

Положения кривошипа

Положения кривошипа

1…7

7…1

1…7

7…1

Нагнетание

Сжатие

Расширение

Выпуск

Таблица 2.3.2. Исходные данные рычажного механизма.

Координаты центров масс ; ; диаметр цилиндров  мм; угол развала осей .

Обозначение, размерность

Номер варианта

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

, рад/с

-145

150

-155

160

-165

120

-125

130

-135

140

, м

0,08

0,085

0,09

0,095

0,1

0,102

0,11

0,115

0,12

0,125

, м

0,3

0,31

0,32

0,33

0,34

0,35

0,36

0,37

0,38

0,39

, м

0,07

0,075

0,08

0,085

0,09

0,095

0,1

0,105

0,11

0,115

, м

0,27

0,28

0,29

0,3

0,31

0,32

0,33

0,34

0,35

0,36

, м

0,2

0,21

0,22

0,23

0,24

0,25

0,26

0,27

0,28

0,29

, кг

20

22

24

26

28

21

23

25

27

29

, кг

8,2

8,4

8,6

8,8

9

9,2

9,4

9,6

9,8

10

, кг

4,1

4,2

4,3

4,4

4,5

4,6

4,8

4,9

5

5,1

, кг

5

5,1

5,2

5,3

5,4

5,5

5,6

5,7

5,8

5,9

, кг·м2

0,04

0,042

0,044

0,046

0,048

0,041

0,043

0,045

0,047

0,049

, кг·м2

0,02

0,021

0,022

0,023

0,024

0,025

0,021

0,022

0,023

0,024

, МПа

3

3,05

3,1

3,15

3,2

3,25

3,3

3,35

3,4

3,45

0,01

0,011

0,012

0,013

0,009

0,01

0,011

0,012

0,013

0,011