Содержание курсового проекта. Задания на курсовой проект (Механизмы двигателя внутреннего сгорания. Механизмы трактора), страница 13

В компрессоре с V-образным расположением рабочих цилиндров последовательно осуществляется сжатие воздуха движущимися поршнями 3 и 5. В начале в цилиндре С первой ступени при движении поршня 3 к нижней мертвой точке (НМТ) создается разрежение, вследствие которого производится забор воздуха из атмосферы. Движение поршня С к верхней мертвой точке (ВМТ) производит сжатие воздуха. Выталкиваемый сжатый воздух поступает в холодильник, после охлаждения в котором направляется в цилиндр D второй ступени и заполняет его во время движения поршня к НМТ. При движении к ВМТ поршень 5 осуществляет сжатие воздуха на высокое давление и сжатый воздух поступает в воздухосборник (ресивер) и через воздушную сеть к потребителю.

На индикаторной диаграмме (рис. 2.4.1, б) линия a-b соответствует всасыванию в цилиндре низкого давления с разрежением pB = 0,02 МПа, линия b-c - сжатию и линия c-d- нагнетанию с давлением pС,max = 0,18 МПа. В цилиндре D  заполнение сжатым воздухом соответствует линии a'-b' c давлением pD = 0,15 МПа, затем по линии  b'-c'  происходит сжатие второй ступени и  по линии c'-d' - нагнетание при давлении pD,max = 0,18 МПа. Длины линейных участков ab= a'b'=0,8Hcd= c'd'=0,4H. На участках диаграммы d-da, b-bc, d' -a'- b' на поршни действуют движущие силы, на остальных - силы сопротивления.

Рекомендуется для силового расчета принимать положения кривошипа, соответствующие линии c'-d' диаграммы. Момент движущих сил, развиваемый двигателем и приложенный к кривошипу, считать постоянным.

Задание 05. Механизмы щёковой дробилки

Исходные данные

Кинематическая схема рычажного механизма. приведена на рис. 2.5.1,а, диаграмма моментов сил сопротивления на щеке – на рис. 2.5.1, б.  Исходные данные для рычажного механизма приведены в табл. 2.5.1, зубчатых механизмов - в табл. 2.5.2, кинематическая схема сложного зубчатого механизма – на рис. 2.5.1, в.  Исходные данные кулачковых механизмов приведены в табл. 2.5.3. Схемы кулачковых механизмов приведены на рис. 2.1.2, законы движения их толкателей – на рис. 2.1.3.

Рис. 2.5

Таблица 2.5.1. Исходные данные рычажного механизма.

Длины звеньев и координаты:

Обозначение, размерность

Номер варианта

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

, рад/с

-20

21

-22

23

-24

25

-26

27

-28

29

, м

0,08

0,09

0,1

0,11

0,12

0,08

0,09

0,1

0,11

0,112

, м

0,65

0,65

0,7

0,7

0,8

0,8

0,75

0,75

0,85

0,85

, м

0,5

0,52

0,55

0,58

0,6

0,62

0,65

0,5

0,52

0,85

, м

1

1,05

1,1

1,15

1,2

1,25

1,3

1,35

1,4

1,45

, м

0,26

0,27

0,28

0,29

0,3

0,31

0,32

0,33

0,34

0,35

, м

0,45

0,48

0,5

0,52

0,55

0,58

0,6

0,62

0,65

0,68

, м

0,5

0,52

0,55

0,6

0,62

0,65

0,68

0,7

0,72

0,75

, кг

4100

4200

4300

4400

4500

4600

4700

4800

4900

5000

, кг

800

850

900

950

1000

1050

1100

1150

1200

1250

, кг

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

, кг

4500

4600

4700

4800

4900

5000

5100

5200

5300

5400

, кг·м2

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

, кг·м2

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

, кг·м2

250

260

270

280

290

250

60

270

280

290

, кН·м

20

22

24

26

28

30

32

30

28

16

0,05

0,048

0,046

0,044

0,042

0,04

0,038

0,036

0,034

0,032