Программирование обработки на многооперационном станке, страница 12

§  подвод на эквидистанту в начало хода по оси Y;

§  нарезание резьбы;

§  отвод с эквидистанты в центр отверстия;

§  позиционирование в начало хода по оси Z.

Эти кадры повторяются несколько раз с различными значениями координаты начальной точки по оси Y. С каждым ходом резец углубляется в металл до тех пор, пока   не   будет   достигнуто   значение   наружного   диаметра   резьбы   D_Н=52 мм.  Для удобства программирования в первом кадре задана местная система координат с началом в центре отверстия.

 

Рис. 10.3. Пример нарезания резьбы с 4-координатной интерполяцией

Таким образом, 4-координатная интерполяция позволяет избежать ручной регулировки вылета резца перед каждым ходом. При этом цикл обработки можно оформить в виде подпрограммы с формальными параметрами, задаваяих значения  в основной УП.

Следует отметить, что в режиме 4-координатной интерполяции "традиционный" способ программирования режима резания приобретает другой смысл. Величина рабочей подачи определяется здесь параметром К с размерностью мм/об. Число, указанное по адресу F, мм/мин, характеризует скорость резания V, м/мин:

V=F×R_К/(1000×DR), где DR=/R_К-R_И/ - абсолютная разность между радиусами контура R_К и инструмента R_И (рис. 10.4). Частота вращения шпинделя n=F/(2pDR).

 

Рис. 10.4. Соотношение скорости резания и подачи при

4-координатной интерполяции

Для нарезания резьбы применяют также функцию G33. По этой команде устанавливается режим одновременной интерполяции по осям Z и С. Функция G33 является модальной и относится к группе команд G00.

Перед   резьбонарезанием   инструмент   позиционируют  в  центр  отверстия, а в кадре с функцией G33 программируют следующие параметры: Z - координата конечной точки резьбы; К - шаг резьбы; С –  направление  вращения  шпинделя  (С=1 для правой резьбы, С=-1 для левой резьбы), например:

G91 G33 Z-39 K1.5 C1 F60.

Здесь запрограммирована обработка правой резьбы с длиной 39 мм и шагом 1,5 мм.

С помощью функции G33 можно нарезать резьбу за несколько ходов. Однако после каждого хода необходимо программировать команду М00 для ручной регулировки вылета резца.

Более эффективно использовать функцию G33 в сочетании с 4-коорданатной интерполяцией. Черновые ходы выполняются в режиме G12/G13, а последний (чистовой) ход - в режиме G33. При этом инструмент настраивают на наружный диаметр резьбы. Для беспрепятственного вывода резца из отверстия после каждого хода инструмент позиционируют в точку,  отстоящую  от  центра  на  расстояние  DY=H+(2…3 мм), где Н - высота профиля резьбы.

Например, обработку резьбы (см. рис. 10.3) можно запрограммировать с чистовым ходом в режиме G33:

…

G65 Y-25.5 G42 D61 F60

G12 X0 Y-25.5 I0 J0 Z-39 K1.5 C1              Первый ход

G66 Y3

G00 Z0

…

Y0

G33 Z-39 K1.5 C1

G00 Y3                                                          Чистовой ход

Z0

G91 G92 X-30 Y-30 Z-38

В режиме G33 автоматически поддерживается такая частота вращения шпинделя, которая обеспечивает требуемый шаг резьбы К: n=F/K. Величина  параметра  K равна рабочей подаче с размерностью мм/об.

Следует отметить, что 4-координатная интерполяция может применяться и для нарезания наружных резьб. В этом случае после каждого хода вершину резца отводят по оси Y за пределы наружного диаметра резьбы.

11. ПОСТОЯННЫЕ ЦИКЛЫ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Типовые  схемы  обработки  отверстий  реализованы  в  виде  постоянных  (стандартных)  циклов.  Эти  циклы  вызывают  с  помощью  подготовительных  функций  G81 - G89. Функции G81 - G89 являются модальными и взаимно отменяют друг друга. Режим постоянного цикла аннулируют командой G80.

Кроме команд G81 - G89 в кадре вызова программируют параметры цикла:

XY – координаты центра отверстия;

Z – уровень дна отверстия;

A – безопасный уровень;

B – уровень отвода;

С –  величина одного хода (для цикла G83);

U - длительность паузы в десятых долях секунды (для циклов G82, G88, G89);

F – подача;

S – частота вращения шпинделя.

Параметры Х, Y, Z, А, B задают  в  абсолютной  системе  координат.  Параметр  С программируют со знаком "+".