Технологическая подготовка токарных станков с ЧПУ: Учебное пособие, страница 8

-  фрезерование контуров на правом торце  с помощью прямой головки (рис. 1.11, а);

-  фрезерование криволинейных пазов на цилиндрической поверхности  с помощью угловой головки (рис. 1, 11, б);

-  фрезерование многогранников дисковыми фрезами с помощью прямой головки (рис. 1.11, в);

-  контурное фрезерование или гравировка с помощью специальной подпрограммы «Traub – POLY-FORM» (рис. 1.11, г).

Рис. 1.11. Обработка вращающимся инструментом с одновременным поворотом шпинделя

В пятом режиме заготовка автоматически перехватывается контршпинделем на верхней головке, которая и обеспечивает движение на рабочей подаче. При этом возможны следующие виды обработки со стороны левого торца:

-  обработка  неподвижным  инструментом  (как  правило,  левыми  резцами) с нижней револьверной головки при вращающимся контршпинделе (рис. 1.12, а);

-  обработка концентрических поверхностей неподвижным инструментом с 3-й револьверной головки (в районе шпинделя) при вращающимся шпинделе (рис. 1.12, б);

-  обработка дополнительных элементов вращающимся инструментом с 3-й револьверной головки при неподвижном контршпинделе (рис. 1.12, в);

-  обработка дополнительных элементов вращающимся инструментом с 3-й револьверной головки при одновременном повороте контршпинделя  (рис. 1.12, г).

Рис 1.12. Обработка заготовки со стороны левого торца

Большинство рассмотренных примеров можно перенести и на обработку в центрах. Кроме того, наличие дополнительных устройств позволяет изменить технологию изготовления валов на начальной стадии. Например, на рис. 1.13 показан вариант обработки вала с помощью автоматического люнета и программируемой задней бабки, который позволяет обойтись без предварительной обработки центровых отверстий и торцев заготовки.

Рис. 1.13. Обработка вала с помощью автоматического люнета и программируемой задней бабки

Обработка вала здесь включает четыре основных этапа:

1.  Центрование правого торца (рис. 1.12, а). Заготовка 2 (например, из штучного проката) устанавливается в патроне 1 и люнете 3. Далее при неподвижном шпинделе вращающимся центровочным сверлом 4 обрабатывается центровое отверстие.*

2.  Точение шейки под люнет (рис. 1.12, б). К заготовке подводится задний центр 5, после чего люнет раскрывается и отводится влево. Включается вращение шпинделя и резцом 6 протачивается шейка под люнет.

3.  Подрезка правого торца (рис. 1.12, в). Люнет 3 возвращается в прежнее положение и зажимает заготовку по уже обработанной поверхности. Затем центр 5 отводится вправо и резцом 7 подрезается правый торец.

4.  Дальнейшая обработка вала с правой стороны (рис. 1.12, г). Заготовка поджимается центром 5, после чего люнет 3 раскрывается и отводится в крайнее левое положение. Затем производится обработка основного контура резцом 8.

При наличии автоматического кантователя после завершения обработки заготовка переустанавливается, и процесс повторяется с другой стороны.

2. ТИПОВЫЕ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ

2.1. Технологические возможности контурных резцов и

классификация поверхностей

Одним из главных преимуществ токарных станков с ЧПУ является возможность согласованного движения инструмента сразу по двум координатам. Это позволяет формировать разные поверхности заготовки одним и тем же инструментом путем контурной обработки.

На  практике,  чаще  всего,  применяют контурные резцы с главным углом в плане . Такими резцами можно обрабатывать любые элементы контура при  условии,  что  направление  подачи  лежит  в  пределах  одного  квадранта (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Направления подач для контурных резцов:

а – наружная обработка; б – внутренняя обработка

Особенно важной здесь является возможность контурной обработки торцевых поверхностей, что обеспечивается при . Кроме того, облегчаются условия работы резца при черновой обработке продольными ходами. Как видно из рис. 2.2  для резца с  длина контакта  режущей кромки с торцем  будет с каждым рабочим ходом увеличиваться, что может привести к нежелательным явлениям (вибрации, выкрашивание пластины и т.д.). Если же , то длина контакта  останется неизменной и примерно равна глубине резания .