Замкнутые системы пылеприготовления с молотковыми мельницами, страница 9

В  топках  котлов  при  сжигании  любого  топлива  может  произойти  взрыв вследствие  неустойчивого  процесса  горения, обрыва  факела, сепарации  пыли, а также  при  переходе  с  одного  вида  топлива  на  другое.

Наиболее  взрывоопасной  является  пыль  с  содержанием  частиц  размером  менее 0,2 мм. Понижение  влажности  и  зольности  пыли  и  повышение  её  температуры увеличивают  взрывоопасность  пылевоздушной  смеси.

9.3. Все  элементы  тракта  пылеприготовительной  установки, как  правило, работают в  области  взрывоопасных  концентраций  пыли.

9.4. Основными  источниками  воспламенения  и  причиной  взрыва  пылевоздушной смеси  являются  тлеющие  отложения  пыли  или  открытый  огонь  (сварка, факел, замыкание  электропроводов, курение  и  т.п.), а  также  очаги  горения  в  подаваемом  топливе.

Особую  опасность  представляет  взрыхление  и  взвихривание  тлеющих  отложений  на  работающем  или  остановленном  в  резерв  или  ремонт  оборудовании.

9.5. Наличие  в  системе  пылеприготовления  водяных  паров  снижает  взрывоопасность  пылевоздушной  смеси  из-за  понижения  в  ней  объёмного  содержания  кислорода.

9.6. В  пылеприготовительных  установках  наиболее  взрывоопасными  режимами являются  пуск  и  останов  мельниц, перебои  в  подаче  топлива  в  мельницу, разгрузка  мельницы  после  переполнения  её  топливом, которые  могут  привести  к  повышению  температуры  пылевоздушной  смеси  на  выходе  из  мельницы  сверх  допустимого  предела.

9.7. Для  предотвращения  воспламенения  и  взрывов  пылевоздушной  смеси  в  мельнице  предусмотрена  подача  насыщенного  пара  от  паропровода  собственных  нужд и  воды  от  трубопровода  технического  водоснабжения  в  воздухопровод  перед мельницей  и  в  размольную  камеру.

9.8. Для снижения  в  переходных  и  аварийных  ситуациях   температуры  пылевоздушной  смеси  за  мельницей  предусмотрена  присадка  холодного  воздуха, который  взят  с  напоров  дутьевых  вентиляторов. На  котлах  3-ей  очереди  присадка  введена в  воздухопроводы  первичного  воздуха  с  левой  и  с  правой  стороны  котла. На котлах  4-ой  очереди  присадка  вводится  в  воздухопровод  первичного  воздуха  перед  каждой  мельницей.

9.9. При  эксплуатации  систем  пылеприготовления  запрещается:

·  нахождение  в  зоне  размещения  оборудования  систем  пылеприготовления  посторонних  лиц, не  занятых  оперативным  обслуживанием  или  ремонтом  оборудования;

·  производство  ремонтных  работ  без  наряда-допуска  и  принятия  всех  установленных  Правилами  и  Инструкцией  мер  безопасности;

·  производство  ремонтных  работ  на  работающей  системе  пылеприготовления, связанных  с  применением  газовой  и  электродуговой  сварки  и  нарушением  герметичности  системы  (вскрытие  люков, лазов  и  т. п.);

·  расшлаковка  топки  и  шлакоудаляющих  устройств  котла  при  работе  системы  пылеприготовления  в  нестабильных  режимах  (при  пуске, останове, перебоях  в  поступлении  топлива);

·  загромождение  зон  размещения  и  обслуживания  пылеприготовительного  оборудования  запасными  частями, строительными  и  другими  материалами;

·  обдувка  сжатым  воздухом  и  сухая  уборка  пыли  с  поверхностей  оборудования, воздухопроводов,  полов,  стен  и  других  поверхностей  в  зоне  размещения  систем  пылеприготовления;

·  уборка  пыли  из-под  приводов  работающих  мельниц  и  ПСУ;

·  находиться  напротив  полумуфт  и  коробок  выводов  электродвигателей  в  момент  пуска  мельниц.

9.10. Запрещается  работа  пылесистем, если  из  них  выбивается  запылённый  воздух.

9.11. При  вскрытии  люков  и  лазов  на  остановленной  и  подготовленной  к  осмотру  или  ремонту  системе  пылеприготовления  необходимо  соблюдать  следующие  меры  безопасности: