Замкнутые системы пылеприготовления с молотковыми мельницами, страница 6

4.13. После  стабилизации  режима  работы  мельницы  отрегулировать  расход  воды на  охлаждение  вала  мельницы  таким  образом, чтобы  её  температура  на  сливе  в открытую  воронку  находилась  в  пределах  40-60°С. Для  измерения  температуры пользоваться  переносным  ртутным  термометром.

5. Обслуживание  системы  пылеприготовления  во  время  работы.

5.1. При  нагрузках  котла  100-60%  номинальной  в  работе  должны  быть  все  исправные  системы  пылеприготовления.

5.2. Не  допускается  работа  системы  пылеприготовления  без  включенных  технологических  блокировок, защит  и  сигнализации.

Отключение  автоматических  регуляторов  допускается  только  в  переходных  режимах  (пуск,  останов  оборудования)  и  при  их  явной  неисправности.

5.3. Во  время  работы  системы  пылеприготовления  оперативный  персонал  должен:

·  вести  режим  работы  в  соответствии  с  режимной  картой, контролируя  процесс сушки  и  размола  топлива  по  показаниям  контрольно-измерительных  приборов;

·  следить  за  работоспособностью  и  правильностью  показаний  контрольно-измерительной  аппаратуры, при  необходимости  требовать  от  дежурного  персонала  ЦТАИ  устранения  замечаний;

·  своевременно  выявлять  отклонения  от  нормальных  условий  эксплуатации пылеприготовительного  оборудования  и  принимать  меры  к  устранению  нарушений режима  и  неполадок  в  работе, действуя  в  соответствии  с  указаниями  разд. 10;

·  не  менее  двух  раз  в  смену  осматривать  системы  пылеприготовления, проверяя:

  - отсутствие  очагов  горения  в  тракте  системы  (см.  п.3.2.1);

  - нормальную  работу  пылеприготовительного  оборудования  и  его  двигателей по  отсутствию  посторонних  шумов,  стука,  скрежета  в  корпусах  и  подшипниках;

  - степень  нагрева  и  вибрацию  (на  ощупь)  подшипников  оборудования  и  их двигателей;

  - температуру  воды, охлаждающей  валы  роторов  мельниц, на  сливе  в  открытую  воронку  по  показанию  ртутного  термометра  (см.  п.4.13);

  - плотность  тракта  системы  пылеприготовления  —  визуально, по  наличию пылений  или  явных  присосов  атмосферного  воздуха;

  - состояние  тяг  и  рычагов  шиберов, установленных  в  тракте  системы  (см. п.3.2.2);

  - исправность  ограждений  соединительных  муфт, валов  и  других  вращающихся   частей  оборудования  и  их  двигателей;

  - освещённость  мест  установки оборудования и арматуры;

·  своевременно  фиксировать  в  журналах  дефектов  выявленные  замечания  в работе  оборудования;

·  следить  за  непрерывным  и  равномерным  поступлением  топлива  в  мельницу по  стабильности  показаний  амперметров  двигателей  ПСУ  и  мельницы, регистратора  температуры  пылевоздушной  смеси  в  шахте, давления  ( или  перепада  давлений )  первичного  воздуха  и  по  степени  открытия  регулирующего  шибера  первичного  воздуха  при  автоматическом  регулировании  последнего;

·  контролировать  постоянную  готовность  к  работе  систем  побудительного движения  топлива  в  бункерах  сырого  угля  (пневмообрушение, вибраторы); не  допускается  уменьшение  давления  в  системе  пневмообрушения  ниже  4 кгс/см². Включение  в  работу  системы  пневмообрушения  и  вибраторов  при  обнаружении  в  бункере  сырого  топлива  очагов  горения  категорически  запрещается. Включать  в работу  вибраторы  следует  только  в  случаях  прекращения  истечения  топлива  из  бункера, так  как  их  использование  при  нормальной  работе  бункера  приводит  к  нарушению  стабильности  истечения  топлива  за  счёт  чрезмерного  его  уплотнения  в  устье  бункера. Не  допускается  продолжительная  работа  вибраторов,  т. к.  это  и  неэффективно, и  ведёт  к  быстрому  выходу  из  строя  его  электродвигателя. Продолжительность  работы  вибратора  не  должна  превышать  15 с, затем  должен  следовать  перерыв  в  течение  не  менее  15 с.