Замкнутые системы пылеприготовления с молотковыми мельницами, страница 8

6.3.2. При  аварийных ситуациях, перечисленных  в  п. 6.1.2, выполнить  следующие операции:

·  немедленно  отключить  электродвигатели  ПСУ  и  мельницы;

·  немедленно  прекратить  подачу  горячего  воздуха  в  мельницу;

·  отключить  автоматический  регулятор  расхода  горячего  воздуха;

·  подать  пар  в  мельницу;

·  залить  водой  оставшееся  в  мельнице  топливо, для  чего  открыть  на  2-3 мин  задвижку  на  линии  подачи  воды  в  воздухопровод;

·  установить  расход  воды  на  охлаждение  вала  мельницы  в соответствии с п. 6.2.9;

·  подготовить  систему  пылеприготовления  для  ремонта.

7. Вывод  в  ремонт  системы  пылеприготовления.

7.1. Дать  заявку  дежурному  персоналу  ЭЦ  на  разборку  электрических  схем  ПСУ и  мельницы. Получить  сообщение  о  разборке  схем  и  удостовериться  в  том, что схемы  разобраны, для  чего:

·  убедиться  в  том, что  сигнальные  лампы  на  ключах  погасли;

·  квитировать  ключи  управления  в  положение  “Включено”  и  убедиться  по  показанию  амперметров  в  том, что  электродвигатели  не  включаются.

Квитировать  ключи  в  положение  “Выключено”  и  положить  на  них  предупредительные  плакаты  “Не  включать  —  работают  люди”.

7.2. Положить  предупредительные  плакаты “Не  включать —  работают люди”  на ключи  управления:

·  регулирующим  шибером  первичного  воздуха;

·  вентилями  на  трубопроводах  подачи  воды  и  пара  в  воздухопровод  первичного воздуха.

Дать  заявку  дежурному  персоналу  ЦТАИ  на  разборку  электрических  схем  питания  приводов  названной  арматуры, получить  сообщение  о  разборке  схем  и удостовериться  в  том, что  схемы  разобраны, по  погасшим  сигнальным  лампам  на ключах  и  опробованием  дистанционного  управления  по  показанию  указателей положения  рабочего  органа  арматуры.

7.3. Закрыть:

·  отсечные  шиберы  в  шахте  мельницы;

·  запорный  шибер  первичного  воздуха;

·  отсечной  шибер  по  топливу  на  ПСУ  ( при  необходимости );

·  арматуру  с  ручным  приводом  на  трубопроводах  подачи  воды  и  пара  в  воздухопровод  первичного  воздуха.

7.4. Штурвалы  и  рычаги  арматуры  и  шиберов, перечисленных  в  п.п. 7.2  и  7.3  запереть  на  цепь  с  замком  и  повесить  на  них  плакаты  “Не открывать  —  работают  люди”.

7.5. Обстучать  сепарационную  шахту.

7.6. На  рабочее  место  вывесить  плакат  “Работать  здесь”.

8. Порядок  допуска  к  осмотру,  ремонту,  испытаниям  оборудования.

8.1. Осмотр  системы  пылеприготовления  оперативным  персоналом  разрешается  производить  без  оформления  наряда-допуска, но  с  обязательной  подготовкой  и  соблюдением  мер  безопасности  перечисленных  в  разд. 7.

8.2. Ремонт  оборудования  систем  пылеприготовления  разрешается  производить  только  после  его  останова, подготовки  рабочих  мест  и  оформления  наряда-допуска.

8.3. Испытания  систем  пылеприготовления  должны  проводиться  по  программам, утверждённым  главным  инженером  станции.

9. Меры  по  технике  безопасности,  взрыво - и  пожаробезопасности

при  обслуживании  систем  пылеприготовления.

9.1. Все  угли  и  их  пыль  склонны  при  хранении  и  транспортировке  к  самовозгоранию. Опасность  самовозгорания  возрастает  с  увеличением  доступа  воздуха  в слой  топлива  и  его  нагревании. Опасность  самовозгорания  пыли  возрастает  с утонением  помола  и  уменьшением  влажности, с  увеличением  содержания  кислорода  и  повышением  температуры  среды, а  также  при  соприкосновении  с  горячими  поверхностями.

9.2. Взвешенная  в  воздухе  пыль  углей  образует  взрывоопасную  смесь, которая  при наличии  источника  воспламенения  может  взорваться  на  тракте  топливоподачи  и  в  системах  пылеприготовления.