Таким чином, лакофарбні матеріали на основі карбамідоалкідних смол мають спеціальні галузі застосування, хорошу базу сировини та традиції їх використання у якості плівкотвірних речовин. Даний дипломний проект присвячено розробці технології виробництва одного з таких матеріалів, а саме емалі МЧ-123 сірого кольору.
2 ВИБІР І ОБҐРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
Вибір і обґрунтування стадій технологічного процесу виробництва емалі МЧ-123 сірого кольору здійснювався на основі аналізу літературних даних і існуючих підходів, щодо виробництва наповнених ЛФМ.
Підхід до вибору технології виробництва зводився до наступного. Так як диспергування пігментів у плівкотвірному на основі карбамідоформальдегідної смоли, є неефективним через недостатню адсорбційну взаємодію на межі розподілу фаз пігмент-смола, тому здійснюємо диспергування пігментів у розведеному розчині (35%) алкідної складової емалі. При цьому диспергування пропонуємо здійснювати методом «концентрованих паст», що має ряд переваг у порівнянні з методом «у повному об’ємі»: при методі «концентрованих паст» для змочування і диспергування використовують розведені слабоструктуровані низьков’язкі розчини олігомерів, що володіють ньютонівською течією і дією розклинення. Диспергування проводиться з використанням висококонцентрованих пігментних суспензій у розведених розчинах плівкотвірної речовини. Це передбачає високу рухливість макромолекул для забезпечення високої швидкості адсорбції, що у свою чергу, запобігає явищу повторної агрегації пігментних часток. На відміну від диспергування в концентрованих розчинах плівкотвірних речовин, метод “концентрованих паст” дозволяє інтенсифікувати процес диспергування, забезпечуючи значне зниження енерговитрат [12,13,14].
Для приготування пігментної суспензії вибираємо дисольвер, який є диспергатором першого ступеню тому сприяє оптимальній роботі бісерного млина, який обираємо як основний апарат-диспергатор для отримання емалі з заданою дисперсністю – 25 мкм.
Процес диспергування пропонуємо здійснювати з використанням існуючого технологічного устаткування – бісерного млину типу MS-50 (фірма TEST, Польща). Складення емалі за рецептурою емалі МЧ-123 сірої та заданою потужністю 1000 т/рік обумовлює необхідність використання для складання емалі і постановки “на тип” змішувача обсягом V=5 м3.
Для підвищення якості продукту пропонуємо використовувати фільтруюче устаткування, а саме патронний фільтр типу “Кюно”, що забезпечує досить високу якість очищення готового продукту. Метод виробництва є періодичний.
Виробництво емалі пропонуємо здійснювати по наступних технологічних стадіях:
- готування пігментної суспензії;
- диспергування пігментної суспензії;
- постановка емалі “на тип”;
- фільтрація
- фасування.
3 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНИХ І ДОПОМІЖНИХ МАТЕРІАЛІВ [26]
Емаль МЧ-123 – суспензія пігментів у алкідній смолі з додаванням карбамідної бутанолізованої смоли та ксилолу, яка виробляється відповідно ТУ 6-10-979-84 (табл.3.1).
Емаль МЧ-123 сіра призначається для фарбування рам, колес, радіаторів та інших деталей автомобіля, конденсаторів, холодильників, воріт, огород, металевих гаражів та інших дерев’яних та металевих поверхонь.
Таблиця 3.1 - Властивості емалі
Показник |
Норма |
1. Зовнішній вигляд покриття емалі |
Після висихання емаль повинна утворювати глянсову, напівматову, гладеньку, одноманітну, без кратерів, пор, зморшок, вздуття, поверхню. |
2. Колір плівки |
Сірий, відтінок не нормується |
3. Умовна в´язкість за ВЗ-246 с діаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5)оС, с не менше |
35-60 |
4. Вагова частка нелітких речовин, % |
43-50 |
5. Ступінь перетиру, мкм, не більше |
25 |
6. Час висихання до ступеню 3, хв., не більше, при температурі: (110-120) оС (140-150) оС |
30 12 |
Температура спалаху в закритому тиглі, 0C |
23-60 |
Вкривність висушеної плівки, г/м2, не більше |
20 |
Еластичність плівки при вигині, мм, не більше |
1 |
Адгезія плівки, балли, не більше |
1 |
Твердість покриття, не менше, по маятниковому приборі типа ТМЛ (маятник А), отн. ед., не менше |
0.12 |
Стійкість покриття до дії нітроемалі |
Покриття не повинно морщуватися та ротріскуватись |
Удільний електричний опір при температурі (20 + 2) оС, Ом.м |
5.105 - 4.106 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.