№ |
Компоненти |
На одну тону емалі, кг |
Витрати сировини, т |
||||
Загрузка |
Втрати |
Вихід |
На добу |
На місяць |
На рік |
||
1. |
Смола ФК-42 (с.з.50%) |
400.9 |
7.6 |
393.3 |
1.4855 |
35.6524 |
408.5171 |
2. |
Диоксид титану |
164.4 |
3.07 |
161.33 |
0.6092 |
14.6202 |
167.5236 |
3. |
Смола К-411-02 (с.з.50%) |
104.9 |
1.99 |
103 |
0.3887 |
9.3289 |
106.8931 |
5. |
Ксилол |
336.6 |
6.3 |
330.3 |
1.2473 |
29.9341 |
342.9954 |
Разом |
1019 |
19 |
1000 |
3.7307 |
89.5356 |
1019.292 |
|
5.2 Розрахунок необхідної кількості основного та допоміжного устаткування
5.2.1. Розрахунок кількості дисольверів:
Робочий об'єм дисольверу:
Vр = Vп · φ, де Vп – об'єм дисольвера, м3;
φ - коефіцієнт заповнення.
Vр = 3.2 · 0,55 = 1,76 м3
Продуктивність емалі добова:
Пр = 1000/275 = 3,64 т/доб = 3640 кг/доб
Добовий об'єм пігментної суспензії, що переробляється:
, де G - маса пігментної суспензії, кг;
r – щільність пігментної суспензії , кг/м3.
G = 3640 · 0,736 = 2679 кг/доб
Vс = 2679/1163 =2.3 м3/доб
Кількість дисольверів:
,
Де VC – добовий об'єм продуктів, що переробляється, м3;
t - час проведення процесу, год;
Vp – робочий об'єм апарата, м3;
12 - тривалість робочої зміни, год.
→ апарат
5.2.2 Розрахунок змішувачів постановки на "тип"
Робочий об'єм змішувача:
Vр = Vп · φ, де Vп – об'єм змішувача, м3;
j – коефіцієнт заповнення.
Vр = 5·0,8 = 4 м3
Добовий об'єм емалі, що переробляється:
, де Gc – добова маса емалі;
ρгр – щільність емалі.
Щільність емалі розраховуємо по формулі:
, де Gем – маса емалі;
Gп.с – маса пігментної суспензії;
Gо – маса основи лаку;
ρп. з – щільність пігментної суспензії;
ρо – щільність основи лаку.
Vc = 3640/ 595 = 6.1 м3
Кількість змішувачів постанови на "тип":
→ 1 апарат
5.2.3 Розрахунок кількості бісерних млинів
Бісерний млин – це апарат безперервної дії . Тому продуктивність бісерного млина повинна дорівнювати продуктивності за пастою.
Тепер за цією продуктивністю вибираємо бісерний млин MS-50 фірми TEST.
5.3 Норми технологічного режиму
Таблиця 5.15 - Норми технологічного режиму
№ |
Найменування стадій і потоків реагентів |
Найменування параметра й одиниці виміру |
||||||||
Тривалість, години. |
Температура, 0С |
Тиск, МПа |
Кількість завантажених компонентів, кг |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
I. Готування "концентрованої пасти". |
||||||||||
1. |
Завантаження Смоли ФК-42 у дисольвер |
0,2±0,1 |
15 – 25 |
атм. |
1093 |
|||||
2. |
Завантаження сажі у дисольвер |
0,2±0,1 |
15 – 25 |
атм. |
32 |
|||||
3. |
Завантаження диоксиду титану у дисольвер |
0,1±0,05 |
15 – 25 |
атм. |
448 |
|||||
4. |
Завантаження ксилолу у дисольвер |
0,1±0,05 |
15 –25 |
атм. |
474 |
|||||
Разом по дисольверу |
0,6 |
15 – 25 |
атм. |
2047 |
||||||
5. |
Диспергування в бісерному млині |
7 |
20 – 45 |
атм. |
-- |
|||||
II. Складання емалі й постановка „на тип” |
||||||||||
1. |
Перекачування з бісерного млина в змішувач постановки „на тип” Завантаження ксилолу Завантаження смоли К-411-02 |
0,4±0,1 0,2±0,1 |
15 - 25 15 - 25 |
атм. атм. |
458 709 3253 |
|||||
Продовження табл.5.15
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.