Допустимыми являются следующие дефекты: разрушения бетона концевых участков балки за наружными гранями крайних диафрагм; разрушения бетона кромок плиты балки на глубину до 200 мм; разрушения защитного слоя, а также раковины и сколы с обнажениями арматуры и ее коррозией (не снижающей несущую способность сечения) в промежуточных отсеках ребра балки между диафрагмами; повреждения закладных деталей стыков диафрагм, включая отрыв их от анкерных стержней.
4.2.7.2 Для изготовления блоков в качестве исходных допускаются только балки со следующими показателями бетона по прочности на сжатие, установленными неразрушающими методами с соблюдением требований ГОСТ 22690, ГОСТ 18105 и ГОСТ 17624-87:
1) бетон нижней половины ребра в крайних отсеках балки между диафрагмами должен иметь класс не ниже В27,5;
2) бетон верхней половины ребра и прилегающих к нему участков плиты в пределах 500 мм по обе стороны от оси ребра должен иметь класс не ниже В22,5;
3) бетон остальных зон балки должен иметь класс не ниже В22,5.
Определение прочности бетона производится для каждой балки отдельно без объединения в партии и группы.
На стенках балок, отобранных для изготовления блоков, по требованиям 4.2.7.2 несмываемой краской наносятся показатели класса бетона.
4.2.8 Требования к деталям трубчато-болтовых анкеров.
Детали трубчато-болтовых анкеров должны быть изготовлены в соответствии с рабочими чертежами, отклонения размеров деталей от рабочих чертежей не должны превышать допусков, указанных в рабочих чертежах; материалы для изготовления деталей анкеров должны удовлетворять требованиям, указанным в рабочих чертежах.
Детали трубчато-болтовых анкеров должны поставляться комплектно.
4.3 Требования к технологии изготовления блоков
4.3.1 Изготовление блоков должно производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01 и СНиП 3.09.01 на специально оборудованных площадках (полигонах) строительных организаций, включающих:
- склад поступающих исходных балок, прошедших приемочный контроль в соответствии с настоящим РД,
- совмещенный со складом пост для сверления вертикальных отверстий в плите и образования скважин в диафрагмах;
- пост для разборки бетона концевых участков балки и подготовки поверхностей блока и кромок плиты к ремонту и торкретированию;
- пост для ремонта и торкретирования поверхностей блока и кромок плиты; пост для заделки анкеров в вертикальные скважины диафрагм и вертикальные отверстия плиты; для антикоррозионной защиты выпусков арматуры по концам блока и анкеров;
- склад готовых изделий, совмещенный с постом приемки, контроля и маркировки.
4.3.2 Работы по изготовлению блоков должны выполняться в следующей последовательности:
- сверление вертикальных отверстий в плите и скважин в диафрагмах;
- разборка бетона концов исходной балки до наружных граней крайних диафрагм и очистка от бетона верхних стержней арматурного каркаса ребра на концевых участках в соответствии с рабочими чертежами;
- подготовка поверхностей блока и кромок плиты к ремонту и торкретированию;
- ремонт и торкретирование поверхностей блока и кромок плиты;
- заделка анкеров в вертикальные скважины диафрагм и отверстия плиты в соответствии с рабочими чертежами;
- защита выпусков арматуры по концам блока и анкеров от коррозии;
- приемка и контроль, маркировка и складирование готовых блоков.
4.3.3 Работы по сверлению отверстий, разборке бетона по концам исходной балки, подготовке поверхностей блока и кромок плиты к ремонту и торкретированию могут выполняться на открытом воздухе, остальные работы необходимо производить при температуре наружного воздуха не ниже +5°С или в закрытых обогреваемых помещениях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.