Руководство по повторному применению балок пролетных строений при ремонте и реконструкции мостов: Руководящий документ, страница 18

5.6.11.2    Прочность обжатого стыка диафрагмы на воздействие отрицательного момента М^– от временной нагрузки проверяется в соответствии с 5.6.10.2.

5.6.11.3  Прочность обжатого стыка в момент создания предварительного напряжения проверяется в соответствии с 5.6.10.3.

5.6.11.4  Прочность обжатого стыка диафрагм на восприятие максимальной поперечной силы Q_max и соответствующего изгибающего момента  проверяется согласно 5.6.10.3 со следующими изменениями:

х, Z, h₀, σ_bx, e_sp - определяется по указаниям 5.6.11.1.

5.6.11.5 Выносливость обжатого стыка на воздействие поперечной силы  и соответствующего изгибающего момента  проверяется по 5.6.10.5 со следующими изменениями:

х и σ_bx  - из расчетов на прочность по 5.6.11.1 при

6УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1    Правила приемки

6.1.1  Приемка блоков - по ГОСТ 13015.0, ГОСТ 13015.1 и настоящему руководящему документу.

6.1.2  Приемка блоков производится поштучно. При этом блоки принимают по результатам:

-  отбора исходных балок (класс бетона по прочности на сжатие, отсутствие недопустимых дефектов, точность геометрических размеров, соответствие типовому проекту, проектные нагрузки);

-  приемо-сдаточных испытаний (точность геометрических размеров, состояние выпусков арматуры, толщина защитного торкрет-раствора и его прочность, точность расположения и размеров анкеров, прочность на выдергивание анкеров).

6.1.3 Испытания блоков на прочность, жесткость и трещиностойкость нагружением не производят как конструкций, прошедших длительную эксплуатацию в составе пролетных строений без отказов по прочности, жесткости и трещиностойкости.

6.2    Методы контроля и испытаний

6.2.1  Геометрические размеры, отклонения от перпендикулярности, плоскостности и прямолинейности, толщину защитного торкрет-раствора, размеры и положение анкеров следует контролировать по ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

6.2.2  Контроль прочности бетона исходных балок неразрушающими методами следует производить с соблюдением требований ГОСТ 22690 и ГОСТ 18105.

6.3    Маркировка

6.3.1 Все блоки должны иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2.

Маркировка наносится несмываемой краской вручную или при помощи трафаретов, резиновых и металлических штампов на боковой поверхности концевого участка балки.

6.3.2 На каждом блоке указывают:

-  краткое наименование предприятия-изготовителя;

-  марку блока и его порядковый номер;

-  штамп ОТК предприятия-изготовителя;

-  массу блока;

-  дату изготовления.

6.4    Транспортирование и хранение

6.4.1  Каждый блок должен сопровождаться документом о качестве в соответствии с ГОСТ 13015.3.

6.4.2  Транспортирование блоков производится с соблюдением требований рабочих чертежей по их перевозке, согласно ГОСТ 13015.04, «Технических условий погрузки и креплений грузов» и «Правил перевозки грузов», утвержденных МПС. Транспортирование и хранение блоков следует производить при горизонтальном верхнем положении плиты, обеспечив сохранность анкеров и соблюдая указанные в чертежах места опирания конструкции.

6.4.3  Хранение блоков разрешается на открытых площадках по ГОСТ 13015.4.

6.5    Требования безопасности

6.5.1 Все работы необходимо производить с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 и временными правилами по охране труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(Обязательное)

Конструкции монтажных блоков для неразрезных и

рамных железобетонных мостов из тавровых балок

разобранных пролетных строений