Блок производства серы: Технологические решения (Краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства. Мероприятия по технике безопасности и противоаварийной защите), страница 49

          Для обеспечения безотказной работы контроллеров и средств КиА предусматриваются устройства бесперебойного питания (UPS), которые заказываются и поставляются разработчиком АСУ. От UPS, помимо контроллеров, питаются вторичные приборы и преобразователи.

          Напряжение ~220В, 50Гц к UPS, расположенному в помещении контроллеров,  подводится от шкафа АВР предусмотренного в электротехнической части проекта. Схема электропитания всего комплекса средств будет разработана на стадии проектирования АСУ ТП. Потребляемая мощность ориентировочно равна 10кВт.

          Питание цепей датчиков напряжением 24В осуществляется от блоков питания, установленных в шкафах контролеров (заказываются разработчиком АСУ).


          3.3 Связь с АСУ предприятия

          Для размещения щитов КиА и технических средств вычислительного комплекса запроектирована контроллерная в производственном здании  тит.2503/1.

          В контроллерной размещаются:

-  Шкафы вычислительного комплекса, в том числе шкафы контроллеров системы управления, барьеров искробезопасности, модулей ввода/вывода и другое (см. проект АСУ ТП).

-  Источники бесперебойного питания (UРS) (см. проект АСУ ТП).

-  Кроссовый шкаф КиА.

-  Щит блоков питания и сигнализации.

-  Кроссовый шкаф электротехнической части проекта.

          Сигналы от полевых датчиков и первичных преобразователей поступают на модули  контроллеров, где осуществляется сбор и первичная обработка аналоговой  и дискретной информации.

          Для автоматизируемого объекта – блока производства серы предусматривается централизация контроля технологических параметров и управления основным электрооборудованием из единого пункта управления – ЦУПа завода, где должны быть размещены рабочие места операторов-технологов (см. проект АСУ ТП).

          Результаты централизованного контроля отображаются на компьютерах  операторов-технологов.


4 МЕХАНИЗАЦИЯ ТРУДОЕМКИХ РАБОТ

          Основные решения по механизации трудоемких работ, принятые в проекте, соответствуют требованиям раздела 18 “Норм технологического проектирования предприятий по переработке нефти и производству продуктов органического синтеза ВНТП 81-85. Миннефтехимпром СССР”.

          Для выполнения грузоподъемных операций при ремонтах технологического оборудования, установленного в составе этажерки и наружной аппаратуры предусматривается использование стационарных и передвижных грузоподъемных механизмов по приведенному ниже перечню.

-  Для ремонта пластинчатых теплообменников поз. Х-327, Х-328, Х-329, Х-301 и Х-330, установленных на отметке 0.000 этажерки предусмотрены монорельсы, оборудованные ручными талями;

-  Для выполнения грузоподъемных операций при ремонте теплообменников поз.Т-303 и Т-331 предусмотрены монорельсы с ручными талями грузоподъемностью 5т;

-  Для выполнения грузоподъемных операций при обслуживании аппаратов колонного типа предусматривается укомплектовать их консольно – поворотными кран -укосинами и пневматической лебедкой;

-  Для выполнения монтажно-демонтажных операций при ремонтах аппаратов воздушного охлаждения и аппаратов узла получения и дегазации серы предусмотрено использование мобильного крана типа «DEMAG-120» или аналогичного.

-  Выполнение монтажно-демонтажных операций при ремонтах  погружных насосов, установленных на дренажных емкостях поз. Е-310, Е-312, предусматривается мобильным краном грузоподъемностью до 25т.

-  Для обеспечения работы пневматического инструмента предусмотрена разводка трубопроводов сжатого воздуха.

          Для выполнения грузоподъемных операций при ремонтах технологического оборудования, установленного в составе производственного здания, предусматривается использование средств механизации  по приведенному ниже перечню.

-  Для выполнения грузоподъемных операций при ремонтах и обслуживании насосного оборудования и перемешивающих устройств блочно-модульных узлов для приготовления растворов реагентов предусмотрены  подвесные краны с ручным приводом;