Воздух КИП подводится:
- к электропневматическим позиционерам регулирующих клапанов;
- к управляющим электромагнитным клапанам отсечных клапанов.
Питание осуществляется через индивидуальные фильтры-регуляторы, поставляемые комплектно с клапанами. Давление питания должно быть в пределах 1,4-4кгс/см2 в соответствии со значениями, указанными в заказных спецификациях для каждой позиции.
При падении давления воздуха КИП включается предупредительная сигнализация
Потребность в воздухе КиП составляет 170 нм3/час.
Монтаж электрических и трубных проводок выполняется после монтажа технологического оборудования и трубопроводов в соответствии с требованиями строительных норм и правил СНиП 3.05.07-85, “Правил устройства электроустановок” (ПУЭ-86) и руководящих материалов АО “Монтажавтоматика”.
Измерительные искробезопасные цепи прокладываются раздельно с цепями другого назначения.
Для защиты от помех и наводок измерительные цепи 4 ¸ 20 мА выполнены экранированными кабелями.
Кабели прокладываются на лотках и в коробах, установленных на полках кабельных конструкций, до лотков и коробов – в защитных трубах.
Все средства автоматизации, к которым подведено напряжение, заземляются.
Для обеспечения надежной и безопасной работы блока производства серы предусматривается создание автоматизированной распределенной системы управления (РСУ) на базе электронных средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной техники, и системы противоаварийной защиты (ПАЗ).
Разработчика РСУ и ПАЗ определяет заказчик.
РСУ предназначена для выполнения комплекса информационных и управляющих функций, обеспечивающих следующее:
- контроль с соответствующим представлением информации на рабочем месте оператора-технолога параметров, необходимых для нормального и безопасного ведения технологического процесса;
- постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможных аварий;
- автоматическое регулирование параметров технологического процесса;
- предупредительную и аварийную сигнализацию о нарушениях технологического процесса;
- регистрацию срабатывания и контроль за работоспособным состоянием средств ПАЗ;
- автоматическую диагностику работы оборудования;
- обработку хозучетных параметров и расчет материального баланса и технико-экономических показателей объекта;
- хранение технологических данных в течение заданного периода и создание файлов данных;
- распечатку необходимой информации о техническом процессе и его безопасности;
- контроль за состоянием воздушной среды в пределах объекта;
- выдачу информации о состоянии безопасности объекта в вышестоящую систему.
Подробно назначение автоматизированной системы управления будет изложено при разработке технической документации на систему.
Общее количество технологических параметров, подключаемых к АСУ ТП, представлено в таблице параметров АСУ.
Система противоаварийной защиты (ПАЗ) должна обеспечивать следующее:
- сигнализацию отклонений технологических параметров от установленных регламентных границ;
- сигнализацию положения электроприводных механизмов насосов, задвижек, вентсистем;
- сигнализацию положения отсечных клапанов;
- противоаварийную защиту насосов и другого технологического оборудования при отклонении от регламентных норм параметров (уровень, давление, температура).
При наличии указанных отклонений происходит остановка насосов и закрытие отсечных клапанов. Срабатывание исполнительных механизмов должно сопровождаться выдачей в ПАЗ дискретных сигналов от конечных выключателей и датчиков состояния оборудования. Время срабатывания ПАЗ должно обеспечивать локализацию аварии. С целью повышения надежности ПАЗ должна быть предусмотрена проверка на достоверность входной информации, а также временные задержки выдачи команды на исполнение для предотвращения ложных срабатываний по причине кратковременного исчезновения питания воздухом КИП, падения напряжения или появления помех в измерительных цепях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.