Блок производства серы: Технологические решения (Краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства. Мероприятия по технике безопасности и противоаварийной защите), страница 12

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

2.1 Описание технологической схемы

          2.1.1 Блок отпарки кислых стоков

Кислая вода из блоков замедленного коксования, гидроочистки дистиллятов, блока производства серы, а также с установок АТ-2 и АВТ-3 поступает в емкость кислой воды  Е-301 (FA-301). Расход поступающей кислой воды фиксируется.

В емкости Е-301 (FA-301) выполняются следующие операции:

-  усреднение состава стоков за счет перетока кислой воды из секции ввода стоков в секцию отстоя через специальную перфорированную перегородку;

-  отстой нефтепродуктов, увлеченных кислой водой с установок;

-  предварительная отпарка и отдув сероводорода и аммиака.

Отстоявшиеся нефтепродукты по мере накопления периодически дренируются из емкости Е-301 (FA-301) в дренажную емкость Е-311. Контроль за уровнем нефтепродуктов осуществляется по показаниям уровнемера. Дренаж нефтепродуктов выполняется вручную с контролем по показаниям уровнемера.

Давление в емкости Е-301 (FA-301) поддерживается клапаном регулятором давления на уровне Р=0,15 МПа. При этом давлении растворенные в воде легкие углеводороды переходят в газовую фазу, увлекая сероводород и аммиак, растворенные в воде.

Кроме того, установленная величина давления достаточна для того, чтобы пары прошли через клапан-регулятор давления и, объединившись с кислым газом из отпарной колонны, поступили в секцию производства серы.

Для случая, когда растворенных в воде углеводородов недостаточно для создания рабочего давления в емкости, предусмотрена подача азота (азотная «подушка»), которая в любом режиме будет поддерживать необходимую величину давления Р=0,15 МПа.

Температура в емкости Е-301  (FA-301) поддерживается на уровне Т=40 0С за счет включения системы электрообогрева от датчика температуры.

Кислая вода из емкости Е-301 (FA-301) насосом Н-301 А/Б (GA-301 A/B) направляется в теплообменник Т-301 (EA-301), где она нагревается до Т=94°С за счет тепла отпаренной воды, поступающей из куба колонны К-301 (DA-301).

После теплообменника Т-301 (EA-301) кислая вода объединяется с потоком орошения, подаваемым из емкости Е-302 (FA-302) насосом Н-302 А/Б (GA-302 A/B), и поступает на верхнюю тарелку отпарной колонны К-301 (DA-301).

Расход кислой воды, подаваемой в колонну, регулируется регулятором расхода FV3111.

В поток орошения автоматически по показаниям АЕ3111 подается небольшое количество раствора щелочи для поддержания pH в пределах, необходимых для отпарки аммиака.

Режим в отпарной колонне К-301 (DA-301):

Температура, °С:

-  верха - 123,

-  куба   - 132.      

Давление, МПа:

-  верха - 0,17

-  куба   -  0,2


Тепло, необходимое для отпарки сероводорода и аммиака, сообщается через термосифонный рибойлер Т-303 (EA-303). В качестве теплоносителя используется пар среднего давления Р=1,1 МПа, Т = 183°С. Расход пара в рибойлер регулируется по расходу кислой воды, подаваемой в качестве сырья в колонну К-301 (DA-301).

Пары, выводимые сверху отпарной колонны К-301 (DА-301), поступают в воздушный конденсатор отпарной колонны ВХ-301 (ЕС-301), где они охлаждаются и частично конденсируются. Автоматическое регулирование частоты оборотов двигателя вентилятора и система управления жалюзи обеспечивает поддержание на выходе из конденсатора температуры Т=90°С, чтобы предотвратить кристаллизацию бисульфида аммония.

Поток после конденсатора собирается в рефлюксной емкости  Е-302 (FA-302), где разделяется на жидкую фазу и кислый газ.

Жидкая фаза (в основном вода) насосом Н-303 А/Б (GA-303 А/В) подается в качестве орошения в колонну отпарки кислых стоков. Регулирование расхода орошения производится с коррекцией по уровню в емкости орошения Е-302 (FA-302). В поток орошения подается ингибитор коррозии.

Кислый газ из емкости Е-302 (FA-302) выводится в блок производства серы. При нарушении технологического режима в секции производства серы, предусмотрена возможность сброса кислого газа в факельный коллектор.

Откачка кубового продукта отпарной колонны осуществляется насосом Н-302 А/Б (GA-302 А/В), который подает отпаренную воду в теплообменник T-301 (ЕА-301). Из теплообменника отпаренная вода поступает в воздушные холодильники кубового продукта отпарной колонны ВХ-302 А/Б (EC-302 A/B), где она охлаждается до 40°С.

Отпаренная вода выводится из блока в блоки гидроочистки и замедленного коксования для повторного использования в качестве промывочной воды, а также на установки АТ-2, АВТ-3.

Предусмотрена возможность сброса избытка отпаренной воды в канализацию.

Принципиальная технологическая схема блока отпарки кислых стоков приведена на листе 18.