Таблица 1-2 |
|||
Наименование отделения, блока |
Назначение |
Мощность (номинальная) или другая характеристика |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Блок отпарки кислых стоков. |
Отпарка кислых стоков. |
Производительность по сырью (кислой воде)- 39 т/час. |
Объект ОЗХ Тит.2503/11 |
2. Секция производства серы. |
Производ*ство серы по процессу Claus. |
Производительность секции составляет 38 т/сутки твердой серы. |
|
3. Секция регенерации аминового раствора. |
Регенерация аминового раствора. |
Производительность секции по сырью составляет 45 м3/ч. |
|
4. Секция дегазации. |
Снижение содержания сероводорода в жидкой сере до уровня менее 10 ррм |
Производительность секции составляет 42 т/сут. |
|
5. Секция грануляции со складом готовой продукции. |
Получение гранулированной серы, расфасовка и упаковка продукта в мешки по 50 кг., хранение и отгрузка готовой продукции. |
Производительность секции – 38 т/сутки (3,2т/час). Отгрузка готовой продукции – пакетами, на стандартных поддонах 1200х800мм |
Склад готовой продуции рассчитан на продукцию 2-х блоков производства серы. |
6. Реагентное хозяйство (отделение щелочи). |
Приготовление раствора щелочи и дозированная подача ее на секции отпарки кислых стоков, регенерации аминового раствора, блок гидроочистки. |
В составе 2 дозировочные станции с мешалками и дозировочными насосами для приготовления и дозирования раствора щелочи. Рабочий объем станции Vраб.=1м3 |
|
7. Реагентное хозяйство. |
Приготовление растворов реагентов и дозированная подача их на секции отпарки кислых стоков, регенерации аминового раствора. |
В составе 2 дозировочные станции с мешалками и дозировочными насосами для дозирования растворов ингибитора коррозии и антипенной присадки. Рабочий объем станции Vраб.=1м3 |
|
8. Узел слива и приготовления 50% раствора метилдиэтаноламина |
Слив, хранение метилдиэтаноламина. Приготовление 50% раствора метилдиэтаноламина и подача его на установки. |
2 емкости объемом 50 м3, дренажная емкость, устройство нижнего слива из железнодорожных цистерн, насосы для слива МДЭА и подачи его на установки. |
В таблице 1-3 приведен перечень документов содержащих исходные данные для проектирования.
Таблица 1-3 |
|||
Наименование Документа |
Разработчик |
Дата выпуска, номер, шифр |
Примечание |
"Базовый проект" Комплекс замедленного коксования |
Фирма "АВВ Lummus Global" |
2003 г. №12176 |
Разработан в соответствии с "Контрактом на передачу прав использования технологий на процессы предоставление услуг по разработке базового проекта на установки замедленного коксования, гидроочистки дистиллятов, производство серы". Идентификационный номер № РН/КНПЗ-01. Дата подписания 7 февраля |
Сырьем блока производства серы является сырьевой газ, получаемый при регенерации аминового раствора, поступающего из блоков гидроочистки дистиллятов, замедленного коксования и из абсорбера секции очистки хвостового газа, а также образуется при отпарке кислых стоков, поступающих из блоков гидроочистки дистиллятов, замедленного коксования и установок первичной переработки нефти АТ-2 и АВТ-3.
Характеристика и номенклатура исходного сырья, выпускаемой продукции, вспомогательных материалов, побочных продуктов и отходов приведена в таблице 1-4.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.