Блок производства серы: Технологические решения (Краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства. Мероприятия по технике безопасности и противоаварийной защите), страница 3

Таблица 1-2

Наименование

отделения, блока

Назначение

Мощность (номинальная)

или другая характеристика

Примечание

1

2

3

4

1. Блок отпарки кислых стоков.

Отпарка кислых стоков.

Производительность по сырью (кислой воде)- 39 т/час.

Объект ОЗХ

Тит.2503/11

2. Секция производства серы.

Производ*ство серы по процессу Claus.

 Производительность секции составляет 38 т/сутки твердой серы.

3. Секция регенерации аминового раствора.

Регенерация аминового раствора.

Производительность секции по сырью составляет 45 м3/ч.

4. Секция дегазации.

Снижение содержания сероводорода в жидкой сере до уровня менее 10 ррм

Производительность секции составляет 42 т/сут.

5. Секция грануляции со складом готовой продукции.

Получение гранулированной серы, расфасовка и упаковка продукта в мешки по 50 кг., хранение и отгрузка готовой продукции.

Производительность секции – 38 т/сутки (3,2т/час).  Отгрузка готовой продукции – пакетами, на стандартных поддонах 1200х800мм

Склад готовой продуции рассчитан на продукцию 2-х блоков производства серы.

6. Реагентное хозяйство (отделение щелочи).

Приготовление раствора щелочи и дозированная подача ее на секции отпарки кислых стоков, регенерации аминового раствора, блок  гидроочистки.

В составе  2 дозировочные  станции с мешалками и дозировочными насосами для приготовления и дозирования раствора щелочи.

Рабочий объем станции

Vраб.=1м3

7. Реагентное хозяйство.

Приготовление растворов реагентов и дозированная подача их на секции отпарки кислых стоков, регенерации аминового раствора.

В составе  2 дозировочные  станции с мешалками и дозировочными насосами для дозирования растворов ингибитора коррозии и антипенной присадки. Рабочий объем станции  Vраб.=1м3

8. Узел слива и приготовления 50% раствора метилдиэтаноламина

Слив, хранение метилдиэтаноламина. Приготовление 50% раствора метилдиэтаноламина и подача его на установки.

2 емкости объемом 50 м3, дренажная емкость, устройство нижнего слива из железнодорожных цистерн,  насосы для слива МДЭА и подачи его на установки.


1.3 Исходные данные для проектирования

В таблице 1-3 приведен перечень документов содержащих исходные данные для проектирования.

Таблица 1-3

Наименование

Документа

Разработчик

Дата выпуска, номер, шифр

Примечание

"Базовый проект" Комплекс замедленного коксования

Фирма "АВВ Lummus Global"

2003 г. №12176

Разработан в соответствии с "Контрактом на передачу прав использования технологий на процессы предоставление услуг по разработке базового проекта на установки замедленного коксования, гидроочистки дистиллятов, производство серы".

Идентификационный номер № РН/КНПЗ-01.

Дата подписания 7 февраля

1.4 Характеристика и номенклатура исходного сырья, выпускаемой продукции, вспомогательных  материалов, побочных продуктов и отходов

Сырьем блока производства серы является сырьевой газ, получаемый при регенерации аминового раствора, поступающего из блоков гидроочистки дистиллятов, замедленного коксования и из абсорбера секции очистки хвостового газа, а также образуется при отпарке кислых стоков, поступающих из блоков гидроочистки дистиллятов, замедленного коксования и установок первичной переработки нефти АТ-2 и АВТ-3.

          Характеристика и номенклатура исходного сырья, выпускаемой продукции, вспомогательных  материалов, побочных продуктов и отходов приведена в таблице 1-4.