Название |
Тип, Марка, модель |
Основная Размерная Характе- ристика |
Габариты l*b*h |
Масса кг |
Мощ- ность кВт |
Стои- мость руб. |
Кол. ед. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. Оборудование станочного отделения |
||||||||
Токарно-винторезный |
1К- 62 |
Наибольший диаметр обработки детали Х РМЦ 220Х1400 |
3212Х1181Х1324 |
2400 |
10 |
635300 |
5 |
|
Токарно-винторезный |
1К62 |
400Х1000 |
2810Х1160Х1324 |
2000 |
7,6 |
582800 |
5 |
|
Токарно-винторезный |
1А616П |
320Х710 |
2125Х1225Х1220 |
1850 |
4,0 |
582800 |
5 |
|
Токарно-винторезный |
1А64 |
800Х2800 |
5825Х2000Х1660 |
3800 |
17,0 |
967200 |
6 |
|
Токарно-винторезный |
1А625 |
500Х2000 |
3910Х1202Х1280 |
2900 |
10,0 |
708800 |
6 |
|
Продолжение таблицы 1.4 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Токарно-винторезный |
1658 |
1000Х8000 |
11380Х2000Х1760 |
5500 |
22,0 |
1200000 |
2 |
|
Токарно-винторезный |
165 |
1000Х5000 |
8050Х2000Х1760 |
5200 |
22,0 |
1100000 |
2 |
|
Токарно-револьверный |
1Б365П |
Наибольший диаметр прутка 65 |
4400Х1525Х1950 |
- |
10,0 |
750000 |
3 |
|
Токарно-револьверный |
1Б136 |
Наибольший диаметр прутка 36 |
1570Х790Х1530 |
- |
5,5 |
500000 |
3 |
|
Горизонтально-расточной |
2620Е |
Диаметр выдвижного шпинделя 90 |
5470Х2985Х3010 |
10870 |
10,0 |
900000 |
2 |
|
Горизонтально-расточной |
2А635 |
Диаметр шпинделя125мм |
7500Х3500Х3930 |
17000 |
14,0 |
1100000 |
1 |
|
Карусельный одностоечный |
1541 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1600 |
3350Х3270Х4150 |
5850 |
28,0 |
900000 |
1 |
|
Карусельный одностоечный |
1508 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия1000 |
2510Х2310Х3120 |
9000 |
22,0 |
850000 |
1 |
|
Поперечно-строгальный |
7212 |
Наибольший размер обрабатываемой детали 1000Х900 |
9950Х4500Х3800 |
27500 |
25,0 |
2100000 |
1 |
|
Поперечно-строгальный |
7М36 |
Наименьший и наибольший ходы ползуна 150 и 700 |
2785Х1750Х1780 |
3200 |
7,5 |
495700 |
1 |
|
Долбёжный |
745А |
Наименьший и наибольший ходы долбяка 50 и 500 |
4360Х2120Х5375 |
- |
30,0 |
2145200 |
1 |
|
Вертикально-сверлильный |
2Н135 |
Наибольший диаметр сверления 35 |
810Х1240Х2500 |
1350 |
3,0 |
256000 |
2 |
|
Радиально-сверлильный |
2М57 |
Наибольший диаметр сверления 75 |
3620Х1550Х3875 |
5500 |
7,5 |
826800 |
2 |
|
Плоскошлифовальный |
3Б756 |
Наибольшие размеры детли 850Х350Х400 |
2770Х2305Х2596 |
- |
30,0 |
1090400 |
2 |
|
Внутришлифовальный |
3А227 |
Наименьший и наибольший диаметры шлифуемого отверстия 20 и 100 мм |
2500Х1470Х1650 |
2800 |
10,0 |
950000 |
2 |
|
Продолжение таблицы 1.4 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Круглошлифовальный |
3У142 |
Наибольший диаметр и длина детали 400Х1000 |
4100Х2100Х1500 |
7600 |
7,5 |
1150000 |
1 |
|
Широкоуниверсальный фрезерный |
6М82Ш |
Размеры стола 1250Х320 |
2100Х1760Х1880 |
3150 |
7,5 |
700000 |
2 |
|
Горизонтально-фрезерный |
6М83Г |
Размеры стола 400Х1600 |
2565Х2135Х1770 |
3650 |
7,5 |
1177800 |
2 |
|
Вертикально-фрезерный |
6М13П |
Размеры стола 400Х1600 |
2565Х2135Х2235 |
4150 |
3,0 |
743700 |
4 |
|
Горизонтально-фрезерный |
6Н-80Г |
Размеры стола 200Х800 |
1360Х1760Х1530 |
1800 |
3,0 |
1105600 |
1 |
|
2. Оборудование слесарного отделения |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Полуавтомат |
3659М |
Для заточки свёрл и зенкеров |
1550Х780Х1530 |
2100 |
2,25 |
397900 |
3 |
|
Устройство с переносной вентиляционной камерой для нанесения эпоксидного покрытия, армированного стеклотканью, на гребные валы |
____ |
Нагрев индукционный |
6000Х3000Х2500 |
3000 |
50,0 |
600000 |
1 |
|
Балансировочный станок для статической балансировки роторов и колёс |
9А736 |
Диаметр изделия 320Х6300 |
10320Х1800Х2335 |
10000 |
133,0 |
1050000 |
1 |
|
Стенд для испытания топливной аппаратуры |
СТОИР-1 |
- |
2600Х980Х1870 |
500 |
- |
260000 |
1 |
|
Продолжение таблицы 1.4 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Стенд для проверки клапанных пар на герметичность |
- |
- |
290Х310Х450 |
- |
- |
100000 |
1 |
|
Стенд гидравлический для проверки плотности плунжерных пар |
СТГ-1 |
Диаметр 15-35 мм |
600Х1270Х1000 |
- |
- |
250000 |
1 |
|
Станок для притирки плунжеров |
- |
Диаметр 15-35мм |
800Х600Х800 |
- |
2,0 |
200000 |
1 |
|
Станок для обкатки ТНВД |
СТО-1 |
- |
2274Х1085Х1715 |
- |
14,0 |
380000 |
1 |
|
Выварочное устройство для мойки узлов и деталей |
- |
2 бака по 2,07 м3 |
5600Х4000Х5000 |
- |
- |
360000 |
1 |
|
Моечная камера для крупногабаритных узлов и деталей с возвратно-поступательным движением тележки |
- |
Наибольшие габариты детали 4,0Х2,0м наибольший вес очищаемой детали 6т |
11000Х4400Х3500 |
1500 |
14,0 |
560000 |
1 |
|
Установка для очистки деталей косточковой крошкой |
- |
Рабочий проём 900Х800мм |
2250Х1360Х1830 |
1000 |
0,6 |
240000 |
1 |
|
Дефектоскоп магнитный универсальный |
М217 |
- |
2000Х600Х1800 |
1500 |
7,5 |
280000 |
1 |
|
Стенд для магнитного контроля коленчатых валов двигателей |
ТК-405-62П |
- |
8000Х4000 |
1000 |
0,6 |
950000 |
1 |
|
Отрезной с дисковой пилой |
8Б-66 |
Диаметр диска пилы 710 мм |
2465Х1290Х1775 |
- |
7,0 |
300000 |
1 |
|
Продолжение таблицы 1.4 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Пресс гидравлический |
2135-1 |
Усилия 40 т |
1527Х0,855Х2225 |
- |
- |
1100000 |
2 |
|
1.2.5 Подъёмно-транспортные средства цеха Число основных кранов Nк, рассчитываем по общей массе поступающих в цех за год грузов (заготовок, проката, деталей, механизмов) и по средневзвешенной массе одного условного изделия, заготовки (для одной транспортировки). Согласно источника /1/, число основных кранов Nк, ед, определяем по формуле: Nk=K0*t / Kc*Фс, (1.5) |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.