Исследование стадийности деформации и разрушения и эволюции дефектной структуры при квазистатическом одноосном растяжении образцов конструкционных поликристаллических материалов, страница 25

В результате наблюдается постепенное увеличение значений интенсивности деформации сдвига в рассматриваемой области, максимальное значение которого достигает g=2,0·10^-4. При дальнейшем нагружении на поверхности образца формируется выраженный деформационный рельеф, свидетельствующий об интенсивном развитии деформации в наблюдаемой области (рис. 5.2.10, в).

 В целом можно говорить о проявлении взаимосвязи характеров изменения зависимостей σ, g, активности и накопления энергии АЭ от степени деформации для пластичного сплава АМг6АМ, а, соответственно, и о тесной связи между механизмами деформации на микро-, мезо- и макромасштабных уровнях.

5.2.6. Образцы алюминиевого сплава Д16АТ. Алюминиевый термически упрочняемый сплав Д16АТ обладает большей прочностью, чем отожженный мягкий сплав АМг6АМ. Фазовый состав упрочняющих легирующих добавок оказывает большое влияние на особенности деформации данного алюминиевого сплава. Материал проявляет достаточно высокие свойства пластичности при испытании и эксплуатации гладких изделий и образцов. Максимальная деформация составляет δ = 19 %. Однако, концентраторы напряжений значительно снижают его пластичность. При испытании образцов с надрезом она не превышает δ = 2,0 %. Характер кривых течения для образцов сплавов Д16АТ и АМг6АМ достаточно схож. В сплаве Д16АТ также отсутствует ниспадающий участок, присущий стадии макролокализации деформации.

Окончательное разрушение образца происходит достаточно хрупко. На кривой течения также можно выдели две основные стадии: достаточно короткая стадия II (ε = 0÷0,25 %) начала пластической деформации и параболического упрочнения и завершающая стадия III (ε = 0,25‑2,0 %) линейного упрочнения.

Поведение зависимости γ = f(t) имеет качественную схожесть с данной характеристикой для сплавов АМг6АМ и стали 45. При этом, подобно образцу стали 45, начальная стадия деформации материала Д16АТ (t = 0 ‑ 600 с) сопровождается плавным подъемом значения интенсивности деформации сдвига до g=2,0·10^-4. Это является достаточно большим значением g, после достижения которого следует снижение до g=1,5·10^-4, что, как и в вышеописанных случаях, должно быть вызвано уходом основной области локализации из поля зрения микроскопа. Завершающая стадия деформации протекает с ростом интенсивности деформации сдвига до g=4,0·10^-4, после чего наступает разрушение образца. Подобно деформации образцов сплава АМг6АМ в данном случае явно выявляется этап макролокализации, однако, поскольку его не удается выявить на кривой течения, отдельно выделять стадию IV не стали.