Общие сведения о проектировании нефтеперерабатывающих заводов, страница 7

Основной процесс на нефтехимическом производстве - пиролиз прямогонного бензина и рафината риформинга. В результате получают этилен, пропилен, бутены, дивинил и смесь ароматических углеводородов. Из бензола и толуола алкилированием олефинами получают алкилбензолы, кроме этого на нефтехимическом производстве могут получать стирол, альфа-метилстирол, изопрен, фенол и ацетон, капролактам, спирты, метил- третбутиловый эфир, полиэтилен, полипропилен, полистирол.

При работе по этому варианту глубина переработки нефти не меняется, но значительно расширяется ассортимент вырабатываемой продукции.

Основными критериями выбора варианта переработки нефти являются экономическая целесообразность и качество нефти, т.к. известно, что не из всякой нефти можно получать качественные масла. Топливно-масляный вариант становится экономически выгодным при содержании масляных фракций в нефти более 8%. При этом индекс вязкости базовых масел должен быть не менее 85 пунктов.

При разработке поточной технологической схемы необходимо учитывать следующие принципы:

1.  Мощность НПЗ определяется мощностью установок ЭЛОУ-АВТ.

2.  Мощность установок риформинга должна обеспечивать переработку всего объема прямогонных бензинов, бензинов отгонов гидроочисток и бензинов термических процессов.

3.  Выработка реактивного топлива оговаривается в задании на проектирование особо, т.к. его производство сопряжено с определенными трудностями.

4.  Производство дизельного топлива предусматривается на НПЗ всегда.

5.  Выбор варианта глубокой переработки нефти зависит от потребностей региона в нефтепродуктах. Если в регионе потребляется больше автобензинов, то в составе НПЗ предусматриваются установки каталитического крекинга, если же выше спрос на дизельные топлива и керосины, то установка гидрокрекинга.

6. Мощность битумного производства обычно составляет 4-7% в расчете на объем переработки нефти, маслоблока - 3-5%. Мощность установок коксования 600 или 1500 тысяч тонн в год.

Материальный баланс НПЗ Материальный баланс НПЗ составляется на основе материальных балансов отдельных технологических установок. Товарный баланс завода отличается от сводного материального баланса тем, что в нем не учитываются продукты, использованные на собственные нужды. Так этан и пропан используются на НПЗ как хладагенты, бензол, толуол, фенол являются реагентами, сухой газ, мазут - топливом.

Сводный материальный баланс НПЗ при работе по различным ________ вариантам ____________________

Компоненты	Топливный с	Топливный с	Топливно-
	неглубокой переработкой	глубокой переработкой	масляный
Сырье
Нефть обессоленная	100	100	100
ПАВ		0,12	0,12
Вода на производство Н2		1,82	0.88
Присадки к маслам
Всего	100	101,94	101,00
Продукты
Автобензины	15,0	27,23	22,07
Реактивные топлива	9.5	7,8	7,8
Дизельные топлива летние	15,5	27,8	26,85
Дизельные топлива зимние	7,0	4,0	4,0
Ароматические углеводороды		5,4	5,4
Сжиженные газы	1,5	2,56	1,58
Изопентан	0,6	0,6	0,4
Жидкие парафины	-	1,0	1,0
Кокс нефтяной	-	1,75	1,75
Битумы дорожные и строительные	6,0	4,0	4,13
Сырье для технического углерода	-	М	1,98
Котельное топливо	42,0	9,28	12,0
Смазочные масла	-	-	4,84
Парафины твердые	-	-	1,16
Церезины	-	-	0,12
Сера элементарныя	0,2	0,48	0,48
Топливный газ	2,0	4,0	2,49
Диоксид углерода		1,0	0,81
Отходы (кокс выжиг., газы окисл.)		0,8	0,34
Потери безвозвратные	0,7	1,2	0,8
Всего	100	100	100 |