3. Виды флюсов.
В производстве толстоплёночных гибридных схем используют три типа флюсов:
- канифольные;
- активированные канифольные;
- газообразные; [4]
6. Корпусирование.
6.1 Типы корпусов:
1.) Металлические – выводы проходят через отверстие в металле, изолированными стеклянными спаями.
Состоят из двух частей:
· металлическое основание с выводами изолированными сквозными стеклянными бусинками;
· металлические крышки;
Металлические корпуса довольно дорогие, но они очень прочны, обладают хорошей герметичностью и обеспечивают экранирование от ВЧ сигналов.
2.) Керамические корпуса – состоят из основания и крышки из окиси алюминия с коваровыми выводами, расположенными по сторонам корпуса. Для спая ковара с керамикой используют стекло.
3.) Стеклянные корпуса – являются изоляторами и обеспечивают электрическую изоляцию отдельных чипов. Конструкция аналогичная, что и у керамических корпусов, только вместо керамики используют стекло.
4.) Пластмассовые корпуса.
· полученные заливкой, когда жидкая пластмасса заливается или внутрь подготовленного тонкостенного пластмассового корпуса или внутрь формы, которая разбивается после отвердевания пластмассы.
· литые, (отформованные), когда защитное покрытие схемы формируется горячей расплавленной пластмассой.
· полученные путём погружения схемы в расплавленную пластмассу, которая затем высушивается и отвердевает.
6.2. Основные функции корпусов:
1.) Защита от воздействия внешнего окружения элементов интегральных схем: - тепло и влажность (» 200°С);
- давление, вибрация и удар;
- истирание, коррозия и загрязнения;
- электрическое поле;
- радиоактивное излучение и свет;
2.) Защита внешнего окружения от работающей смены.
3.) Осуществление внутренних и внешних соединений (коммуникаций).
- тепло отвод ;
- выполнение соединений ;
4.) Осуществление механической и электрической связи между ИС и внешним окружением;
6.3. Конфигурация корпусов:
1.) Плоские – выводы расположены с двух сторон, но в связи с разработкой более сложных схем все большее распространение получают плоские корпуса с четырёхсторонним расположением выводов.
2.) Корпус DIP – выводы выходят из подложки в горизонтальной плоскости, но затем их изгибают под углом 90°, то есть они становятся ортогональными к плоскости корпуса.
3.) Корпус типа ТО – выводы служат стойками, обеспечивающими соединения между уровнями.
4.) Нестандартные корпуса. [4]
7. Испытание.
7..1 Испытание проводников.
В соответствии с ТУ удельное сопротивление материала толстоплёночного проводника должно быть меньше максимального удельного сопротивления при заданной минимальной толщине печати. Для этих испытаний используют цифровые вольтметры. Для нанесения площадок проводящего материала размерами 2 ´ 2 mm используют сетчатый экран с 200 мешами. Медная проволока изгибается, и устанавливается на испытуемой топологии; при этом проволока используется для центрирования выводов. Чип подгружается во флюс, а затем в припой так, чтобы обеспечивалось полное смачивание контактных площадок. Для систем на основе золота следует применять припой 63Sn - 37Pb, а для систем, содержащих серебро, 62Sn – 36Pb – 2Ag. После извлечения из припоя остатки флюса следует удалить, и сушить шаблон при комнатной температуре в течении 16h. После этого проволоку следует изогнуть под углом 90° к площадке, подложку установить на прибор для испытания на растяжение и тянуть проволоку перпендикулярно подложке с постоянной скоростью 12,7 cm/min.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.