Анализ деловой ситуации компании Rolled Product PLC, страница 13

Программа представлена в приложении 9. В результате анализа программы можно сделать вывод, что производственных мощностей с лихвой хватает для отработки данной конкретной программы, следовательно, если данная программа является типичной, фирма справляется с данной программой, а прокатный стан 2 даже остается значительно недогруженным (при распределении работ это делается сознательно, так как планируется более старый стан С после выработки ресурса списать и закупить стан типа D, имеющий лучшие характеристики, а так как стан С постоянно устаревает морально, нужно добиваться скорейшей выработки ресурса и модернизации).

Что касается вопроса увеличения гибкости производства, то на мой взгляд это  не требуется, так как потребителя обычно интересует определенный узкий диапазон типоразмеров проката, а так как цены на близкие типоразмеры отличаются незначительно, всегда есть возможность согласовать с потребителем именно тот типоразмер, который может производить предприятие без существенной переналадки оборудования. Вторая сторона медали – типоразмер проката формируется с помощью секции валков и ограничивается только мощностью стана, следовательно  имея на складе инструмента широкий запас валковых секций (сами они занимают не много места ) полностью удовлетворять запросы потребителя.

Для достижений цели фирмы, определенных в пункте 1 данной работы, т.е. тех же темпов роста объемов продаж и т. д., необходимо провести анализ технологического оборудования фирмы и принять решение о перевооружении производства или отсутствии необходимости. Для этого проведем прогнозирование роста объемов производства на ближайшие годы и сравним с текущей производительностью нашего оборудования. Данные расчеты проведены в приложении 10. Анализируя данные, можно сделать вывод, что :

·  Полные продажи на всех рынках через 3 года составят 112041 тонн в год.

·  Прокатный стан С имеет годовую производительность 13.5 тонн в час. Следовательно, если в году около 240 рабочих дней и оборудование загружено хотя бы в 2 смены (т. е. 16 часов в сутки), годовая производительность стана С без учета переналадок составит 51840 тонн в год.

·  Прокатный стан D имеет годовую производительность 20.3 тонны в час. Следовательно, если в году около 240 рабочих дней и оборудование загружено хотя бы в 2 смены (т. е. 16 часов в сутки), годовая производительность стана D без учета переналадок составит 77952 тонны в год.

·  Общая производительность станов составит 129792 тоны в год.

Из расчетов, произведенных ранее, следует сделать вывод, что производительности стана с лихвой хватит на 3 ближайших года. А если перейти на трехсменный график работы без выходных (скорее всего так и работают, потому что зажигать и остужать печи для нагрева заготовок – очень сложный процесс, вредно влияющий на функционирование печей и сопровождающийся бесполезными тратами энергоресурсов), производительности станов хватит на ближайшее обозримое будущее, следовательно  вопрос перевооружения производства в ближайшей перспективе вообще не стоит.

Можно попытаться внедрить лишь прессы для правки проката (прокат с пониженной кривизной ценится больше), а также линию бесцентровой обточки калиброванного проката круглого сечения. Но аналитические расчеты по данной проблеме – тема отдельного большого маркетингового исследования.