Для обеспечения постоянно возрастающей потребности различных отраслей народного хозяйства и населения в бумаге, различных упаковочных материалах, необходим непрерывный рост производства продукции целлюлозно-бумажной промышленности.
В настоящее время, для осуществления контроля и регулирования параметров процесса сушки целлюлозного полотна, применяются устаревшие пневматические приборы, класс точности которых не соответствует современным требованиям. Пневматическое оборудование часто выходит из строя. Обслуживание такого оборудования осложняется устранением неполадок в работе, связанных с негерметичностью оборудования и пневмотрасс. Наблюдение за ведением технологического процесса осложнено тем, что оператору необходимо одновременно наблюдать за показаниями многочисленных вторичных приборов, расположенных на щите КИП и А. Для обеспечения качества продукции и бесперебойной работы предприятия не последнюю роль в промышленности играет применение современных средств и систем автоматизации.
Автоматизация производств – применение технических решений позволяющих осуществлять без непосредственного участия человека или с минимальным его участием процессы получения, преобразования, использования энергии, материала и информации.
При полной автоматизации цеха все функции управления производственными агрегатами и согласование их работ выполняются автоматически. Внешняя информация вводится автоматически. Автоматически управляются все установки цеха, как единая взаимосвязанная система, обеспечивающая выполнение требуемой последовательности технологического процесса. Человек только наблюдает за исправностью управляющих вычислительных машин.
Автоматизация способствует повышению производительности оборудования, снижению себестоимости продукции, снижению расхода древесины, химикатов, электрической и тепловой энергии, снижению производственных потерь, улучшению качества выпускаемой продукции, улучшению условий труда обслуживающего персонала и т. д.
В результате применения современных средств автоматизации бумагоделательных машин уменьшается неравномерность влажности, гладкости, массы квадратного метра бумаги и улучшаются другие ее показатели.
Внедрение современных автоматизированных систем управления предприятием позволяет сократить простои оборудования, улучшает качество планирования и организацию работы предприятия. Комплексным источником эффективности является уменьшение неупорядоченности производства за счет ускорения движения информации и ее использования в целях эффективного управления.
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОГЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СУШКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Целлюлозная масса, до поступления в сушильную часть сушильной машины проходит несколько ступеней сортировки и очистки в очистном цехе. Для осуществления технологического процесса в этом цехе масса несколько раз подвергается разбавлению ионированой водой. Затем, разбавленная до концентрации 3 %, целлюлозная масса поступает на сеточную часть сушильной машины для обезвоживания. На данном этапе масса формируется в целлюлозное полотно, а затем поступает на прессовую часть машины. На прессовой части целлюлозное полотно проходит через два отсасывающих пресса, на которых, под действием вакуума, из целлюлозного полотна удаляется часть воды. После прохождения прессовой части целлюлозное полотно достигает сухости 34 – 38% и подается в группу подогрева. Эта группа состоит из четырех сушильных цилиндров диаметром 200 мм и длиной 5 240 мм. Проходя через первую пару подогревательных цилиндров полотно, пропускается через один простой пресс с давлением 5Мпа, снова подогревается на второй паре подогревательных цилиндров и проходит последний пресс. После прессовой части полотно имеет сухость 42%.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.