Расчёт тепловой части ГРЭС установленной мощности 1800 МВт, страница 20

14.2.9   Расчётный диаметр трубопровода осветлённой воды dов

dов = ((4 . Qсм)/(π . nов . γсм  . Wов . 3600))0,5;

где nов – число рабочих трубопроводов осветлённой воды принимаю = 2

Wов = 3,5 м/с – скорость осветлённой воды;

dов = ((4 . 487,2)/(3,14 . 2 . 3,5 . 3600))0,5 = 0,159

По расчётному диаметру выбираю стандартный dов =300 мм

14.2.10   Расчёт приёмной ёмкости багерной насосной VПБН , м3

VПБН = 300 . VЗШП /3600

где 300 с – время на которое расчитывается объём приёмной ёмкости;

VПБН = 300 . 955,1 / 3600 = 80

14.2.11   Краткое описание схемы гидрозолоудаления.

        Зола из под электрофильтров поступает в аэрожелоб по ко-торому направляется в золосмеситель. Далее по самотечному каналу зола поступает в бачерную насосную, откуда бачерными насосами по золошлакопроводам удаляется на золоотвал. В схеме также предусмотрена пневмосистема для выдачи сухой золы, которая может использоваться на разные строительные и сельс-кохозяйственные нужды. Напор в пневмосистеме создаётся вен-тилятором первичного воздуха.

        Шлак из под котла поступает в самотечный шлаковый канал. При помощи напора осветлённой воды создаваемого насосом и смывными устройствами шлак по каналу транспортируется до багерной насосной. Багерными насосами шлак удаляется на золо-шлакоотвал. 

ПРИЛОЖЕНИЕ К

15   Выбор схемы водоподготовки

        Для восполнения потерь пара и конденсата котлов высокого давления ТПЕ – 214А предусмотрена водоподготовительная абес-соливающая установка с предочисткой. Принципиальная схема ОУ представлена в Приложении.

        Предварительная очистка воды (предочистка) включает в се-бя известкование с коагуляцией в осветлителе ВТИ – 250И и осве-тление на МФ (3 шт).

        Исходной водой для ВПУ служит вода водоёма – охладителя, подогретая до температуры 40 1 0С в подогревателях сырой во-ды в КТЦ, вода поступает по трубопроводу в осветлитель. Обра-ботанная в осветлителе вода самотёком поступает в БИВ (2 шт), откуда насосом подаётся на двухкамерные МФ (3 шт) для даль-нейшего осветления.

        ОУ выполнена в схеме 3-х ступеньчатого абессоливания с па-раллельными связями. Коагуляционная вода после МФ поступает на Н-катионовые фильтры 1 ступени (5 шт), загруженные кати-онитом Ку – 2 – 8. После Н-катионовых фильтров 1 ступени (5шт) вода проходит обработку на анионитовых фильтрах 1 сту-пени (3 шт), загруженных низкоосновным анионитом АН – 31. За-тем вода направляется на декарбонизатор загруженный кольцами Рашига.

        Декарбонизованная вода самотёком поступает в БЧОВ (2шт). Из БЧОВ насосами ЧОВ вода перекачивается на Н-катио-новые фильтры 2 ступени (2 шт), загруженные катионитом Ку – 2 – 8. После этого вода поступает в анионитовые фильтры 2 сту-пени (4 шт), загруженные высокоосновным анионитом АВ – 17 – 8 в соотношении 11 или 11,5.

        В качестве третьей ступени обессоливания, вода поступает в фильтры смешанного действия с внутренней регенерацией. ФСД загружают смесью КУ – 2 – 8 и АВ – 17 в соотношении 1 :1.

        Вода прошедшая все стадии обработки по двум трубопрово-дам направляется в БЗЧК.

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

16   Перечень средств автоматизации

      и технологической защиты   

      энергоблока

16.1  Автоматизация технологических процессов энергоблока

        Система автоматического регулирования энергоблока в целом состоит из отдельных замкнутых систем:

- давления перегретого пара Pп.п и тепловой нагрузки Дд;

- избытка воздуха в топке, определённого содержанием О2 за паро-перегревателем;

- экономичности процесса горения;

- разрежения в верхней части топки Sт;

- температуры перегрева пара;

- питания котловой водой;

- качества котловой воды;

- автоматического регулирования деаэраторных установок;

- автоматического регулирования подачи пара в лабиринтовые уп-лотнения турбины;

- автоматического регулирования уровня в конденсаторах паровых машин.

16.2   Технологические защиты

          энергоблока

16.2.1   Технологические защиты котла:

- недопустимое повышение или понижение уровня воды в барабане;

- прекращение действия всех питательных устройств (насосов);