1. Современная концепция системы мониторинга
Надежность и экономичность работы оборудования ТЭС, в частности поверхностей нагрева, зависят от:
1. Состояния металла
2. Теплогидравлических параметров
3. Применяемой химической технологии,
что составляет своего рода конгломерат.
С учетом экономической ситуации в России, в том числе длительных остановок и частых пусков оборудования на ТЭС, ограниченных возможностей по замене металла, разносортности топлива и, как следствие, колебания температуры стенок труб поверхностей нагрева, особую роль в снижении повреждаемости оборудования приобретает ВХР ТЭС.
Многолетний опыт внедрения СХТМ ВХР на ТЭС с барабанными и прямоточными котлами подтверждает, что повышение надежности работы оборудования наблюдается на тех ТЭС, где внедряется СХТМ и поддерживается ВХР на высоком уровне.
СХТМ –это сбор, обработка, представление информации оператору технологу в режиме реального времени (в реальном масштабе времени) с целью диагностики, прогнозирования и устранения возникших нарушений химико-технологических процессов на ТЭС и АЭС с обязательным использованием средств вычислительной техники (СВТ).
В СХТМ входят параметры:
· автоматического химического контроля (АХК);
· параметры теплотехнического контроля (ТТК);
· данные лабораторного химического контроля.
СВТ позволяют организовать сбор, систематизацию и классификацию данных по состоянию ВХР в стационарном и переходном режимах работы оборудования, создание базы данных (БД). БД позволяет выявить уязвимые по влиянию на ВХР и работу ВПУ участки тракта, оценить качество ведения ВХР за сутки, месяц, год и дать рекомендации.
СХТМ включает локальные системы автоматического регулирования ввода корректирующих добавок в ТН ТЭС и АЭС и включает в себя тренажер для обучения оперативного персонала.
Внедрение СХТМ повышает уровень контроля и управления ВХР и ВПУ, что повышает надежность работы оборудования.
1.1. Необходимые теплотехнические и лабораторные параметры
Накопленный опыт работы СХТМ на ТЭС России с барабанными и прямоточными котлами позволяет утверждать, что обязательным условием ее эффективности является наличие систем:
· низкотемпературной коррозионной диагностики, включающей измерение содержания О2, потенциала инертного электрода Ерt и разности потенциалов Ест-рt;
· высокотемпературной коррозионной диагностики, включающей измерение содержания Н2 в паре, как индикатора высокотемпературной коррозии.
Одним из наиболее перспективных путей развития систем является использование средств высокотемпературного беспробоотборного контроля таких показателей, как æ, рН, Еметалла и индикаторов скорости коррозии. В качестве диагностического контроля целесообразно более широко использовать ионную хроматографию, позволяющую с высокой точностью и достаточно оперативно определять концентрацию анионов органических и неорганических кислот, являющихся зачастую причиной понижения рН водного теплоносителя.
Была подтверждена необходимость использования в СХТМ ТТП, влияющих на ВХР и данных лабораторного контроля качества воды и пара.
В условиях дефицита приборов и средств АХК предъявляются специфические требования к разработке СХТМ для ТЭС и АЭС.
Две основные задачи:
· минимизация и оптимизация приборного парка;
· разработка алгоритмов и программ для ЭВМ, позволяющих восстановить полную и целостную картину ВХР.
1.2. Структура и требования к устройствам связи
1.2.1. Структурная схема АХК ВХР ПВТ ТЭС
Схема состоит из следующих основных частей:
1. Аналитической части (АЧ), предназначенной для измерения текущих значений ПК контролируемой среды, и включает в себя:
· устройства отбора и подготовки контролируемых проб для подачи в датчик автоматических анализаторов;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.