Системы химико-технологического мониторинга: Учебно-методическое пособие, страница 10

8.  Нормируемые ПТЭ значения содержания в ТН продуктов коррозии (железо, медь) контролируются периодически в дневной водно-химической лаборатории по графику ТЭС.

9.  ООО «Техноприбор» разработаны автоматические проточные анализаторы содержания растворенных в анализируемой жидкости SiO₂ и РО₄^3-, основанные на фотоколориметрическом методе с предварительной подготовкой пробы, окрашиваемой при взаимодействии с соответствующими реактивами. Нормируемые ПТЭ значения жесткости, содержания кремнекислых соединений в ПВТ проверяются периодически лабораторными методами. Кремнемер ИКА-111, фосфатомер ИФА-112.

10.  До настоящего времени в ПТЭ отсутсвуют нормы на допустимое содержание общего органического углерода (ООУ), проявляющегося в ТН ТЭС вследствие термолиза природных органических веществ, вносимых в питательный тракт добавочной воды с ХВО, присосами в конденсаторе турбин и подогревателях теплосети.

11.  Автоматический сигнализатор уровня шлама типа (СУШ) для осветлителей ХВО разработан ВТИ. Изготавливается фирмой «Теплотехник» и широко применяется на ХВО ТЭС. Сигнализатор устанавливается с внешней стороны осветлителя. Непрерывно текущая проба контролируемой жидкости в виде падающей струи, не соприкасающейся с оптикой анализатора, организована таким образом, что толщина струи остается неизменной. При этом световой поток, проходящий через падающую струю, отображает содержание наличия в ней взвеси, т.е. практически достоверно выдает сигнал о появлении шлама в пробе.

Гранулометрический анализатор состава взвешенных механических примесей в жидкости типа ГРАН-152 и ГРАН-152.1 разработанный ООО «Техноприбор» производит классификацию примесей по различным группам и определяет класс чистоты анализируемой жидкости по ГОСТ 17216.

4.  Системы автоматического регулирования ВПУ и ВХР ТЭС

4.1. Автоматизация устройств коррекционной обработки питательной и котловой воды

Коррекционная обработка теплоносителя производится с целью поддержания определенных нормами ПТЭ ВХР ТЭС.

Узел коррекционной обработки (КО) включает схемы дозирования растворов корректирующих реагентов (КР) на базе насосов-дозаторов и схемы приготовления их рабочих растворов.

В объем автоматизации узла КО входит система управления дозирования КР и система управления установкой приготовления рабочих растворов и их подачей к НД.

Регулирование подачи растворов при коррекционной обработке осуществляется в основном пропорционально расходу обрабатываемой среды. Изменение заданного соотношения расхода среды и реагента в случае изменения качества среды производиться задатчиком. В связи с этим в схему подачи реагентов необходимо вводить заданные показатели качества теплоносителя.

4.1.1. Схемы автоматизации фосфатно-продувочного режима котла.

Выбор схемы автоматизации фосфатно-продувочного режима барабанных котлов определяется водным режимом конкретного котла. При конденсатном режиме, когда электропроводность Н-катионированной пробы питательной воды составляет 0,4-1,0 мкСм/см, добавление в воду (питательную, котловую, конденсат) фосфатов значительно повышает уровень электропроводности обрабатываемой воды. Поэтому сигнал по электропроводности котловой воды чистого отсека является основой схемы автоматизации фосфатно-продувочного режима котла при использовании в качестве добавочной химически обессоленной воды.

Рис. 4.1. Схемы автоматизации фосфатно-продувочного режима:

а) – при чисто конденсатном режиме котла; 1 – барабан котла; 2 – опускная труба чистого отсека; 3 – устройство подготовки пробы; 4 – кондуктометрические датчики; 5 – регуляторы дозирования фосфатов; 6 – задатчик; 7 – регистрирующий прибор; 8 – насос-дозатор; 9 – расходный бак раствора фосфатов; 10 – датчик расхода; 11 – регулятор непрерывной продувки; 12 – сервомотор; 13 – регулирующий клапан; 14 – расширитель непрерывной продувки;