Постоянный технологический регламент производства фтористого алюминия, страница 10

Схемой предусмотрено прекращение подачи пасты тригидрата фтористого алюминия в сушильный барабан поз.С-92 выключением питателя поз.П-91 при уменьшении температуры на выходе из сушильного барабана поз.С-92 ниже заданного значения и возобновление подачи включением питателя поз.П-91 через заданный промежуток времени при условии увеличения температуры выше заданного значения (прибор поз TIRCS^НA^H_L-С92=).

Разрежение в газоходе после сушильного барабана поз.С-92 контролируется на местном щите и ЦПУ с регистрацией на ЦПУ (прибор поз. -PIRСA_L-С92=)

Для обеспечения безопасной работы газовых горелок ТГУ с калорифером поз.Х-93 предусмотрены системы автоматической блокировки, при срабатывании которых обеспечивается прекращение подачи природного газа. Системы срабатывают в следующих случаях:

- падение давления природного газа, поступающего на горелки, РS_L = 50 кгс/м² (приборы поз.PIRS_LA_L-= PG1G; PIRS_LA_L-=PG2G);

- падение давления воздуха, поступающего на горелки, РS_L=5 кгс/м², прибор поз.PIRS_LA_L-=PVХ93;

- остановка вентиляторов поз. В-101; поз.В-101/38; поз.В-96/1,2;

- погасание пламени в ТГУ поз.Х-93, прибор поз.ВIRSA-A.

Разрежение дымовых газов в ТГУ с калорифером поз.Х-93 создается вентилятором поз.В-101 (В-101/38), контролируется по показаниям прибора на местном щите и ЦПУ, регистрируется на ЦПУ и регулируется ручным дистанционным управлением с местного щита и ЦПУ с помощью шибера, установленного на линии всаса вентилятора поз.В-101 (В-101/38) (прибор поз.-PIRA^H_L -PVХ93=).

Сухой фтористый алюминий из сушильного барабана поз.С-92 поступает в бункер поз.Е-94 и через питатель поз.П-111 в систему трубных конвейеров поз.Т-112/1-5 для транспортировки на склад готовой продукции.

Температура продукта после сушильного барабана поз.С-92 контролируется и регистрируется на ЦПУ (прибор поз.TIR-РС92=).

В случае аварийного выхода из строя трубных конвейеров поз.Т-112/1-5 предусмотрена транспортировка сухого готового продукта на склад готовой продукции пневмотранспортом. В этом случае сухой фтористый алюминий из бункера поз.Е-94 через затвор - мигалку поз.П-95 подается в приемное устройство типа Вентури поз.Х-94 пневмотранспорта и отправляется на склад готовой продукции. Давление в пневмотранспорте контролируется и регистрируется на ЦПУ (прибор поз. PIRA^Н – Х94).

Для аварийного сбора продукта, в случае выхода из строя затвора - мигалки поз.П-95 или вентилятора пневмотранспорта поз. В-443/1,2, предусмотрен бункер поз.Е-97. При этом ручной шибер перед затвором - мигалкой поз.П-95 закрывают и продукт из бункера поз.Е-94 самотеком поступает в бункер поз.Е-97. После охлаждения продукта его расфасовывают вручную в металлические контейнеры объемом 1000 л.

Дымовые газы, отсасываемые от сушильного барабана поз.С-92, поступают в трубчатый газовый теплообменник поз.Т-93, где они, двигаясь внутри трубок, охлаждаются воздухом из атмосферы, прокачиваемым через межтрубное пространство вентилятором поз.В-96/1,2. Предусмотрен забор воздуха в трубчатый газовый теплообменник поз.Т-93 как из производственного корпуса 9.02, так и с улицы. Температура дымовых газов после трубчатого газового теплообменника поз.Т-93 контролируется по показаниям термометра и регистрируется на ЦПУ (прибор поз.TIR-Т93).

Охлажденные дымовые газы из трубчатого газового теплообменника поз.Т-93 поступают на очистку от пыли в группу циклонов поз.Ф-98 и Ф-99. Уловленная в циклонах пыль питателем поз.П-444/1,2 возвращается в сушильный барабан поз.С-92 или ссыпается в металлические контейнеры и через бункер поз.Е-113 перегружается в систему трубных конвейеров поз.Т-112/1-5. Очищенные в циклонах поз.Ф-98, Ф-99 дымовые газы отсасываются вентилятором поз.В-101 (В101/38) и направляются для очистки в абсорбер поз.К-102. Температура дымовых газов перед вентилятором поз.В-101 (В-101/38) контролируется и регистрируется на ЦПУ (прибор поз. TIR-В101). Давление перед абсорбером поз.К-102 контролируется на местном щите и ЦПУ с регистрацией на ЦПУ(прибор поз.PIRA_L-=К102).