Арматура фонтанная для добычи нефти и газа. Изучение конструкции станка-качалки СКН2-615. Штанговые скважинные насосы. Изучение конструкции и испытание погружного центробежного насоса. Изучение конструкции погружного диафрагменного насоса, страница 15

где η0, ηг, ηм, - частные к.п.д. насоса, соответственно объемный, гидравлический и механический.

Гидравлический к. п. д. оценивает потери напора в насосе.

,

где Н - действительный полный напор насоса;

      НТ - полный напор, развиваемый насосом, без учета потерь на гидравлическое сопротивление.

Механический к.п.д. оценивает потери энергии на преодоление трения винта в обойме, вала, сальниках и подшипника, а также на преодоление трения вала и муфты о жидкость:

,

где Nмп - мощность, расходуемая на механические потери.

3. ИСПЫТАНИЕ НАСОСА

3.1. Установка для испытания насоса ( героторного механизма).

Установка состоит из следующих частей (рис. 8); силового привода 1, винтового насоса (героторного механизма)2, приемной 3, мерной 4 ёмкостей, обвязки и измерительных приборов.

3.1.1. Силовой привод установки состоит из:

 - электродвигателя AО2-42-6;

 - червячного редуктора типа 4-160 с передаточным отношением n=80.

3.1.2. В качестве винтового насоса применен героторный механизм винтового забойного двигателя Д-85, установленный в горизонтальном положении.

3.1.3. Приемная и замерная емкости сварной конструкции.

3.1.4. Установка имеет следующие измерительные приборы и устройства (рис. 8).

Давление, развиваемое насосом, определяется с помощью мановакумметра MB и манометра МН

Подача насоса определяется объемным способом с использованием мерной емкости Е1 и секундомера. Осевые усилия, возникавшие на винте насоса, определяются с помощью специальной системы.

Мощность, потребляемая установкой, определяется через реактивный момент, замеряемый на корпусе насоса, установленного на подшипниках качения.

3.2. Порядок проведения испытаний

3.2.1. Испытание насоса проводится на вязкой жидкости при работе насоса на нескольких режимах (не менее 5).

При определенном установившемся режиме измеряются следующие параметры:

      - подача насоса, м3/сутки……………………….Q

      - давление, МПа……………................................Р

      - реактивный момент на корпусе, Н*м………..Mкр

      - осевое усилие на винте, Н…………………….Рос

3.2.2. Перед запуском насоса проверяется наличие жидкости в приемной емкости и в насосе. Запуск насоса "в сухую " категорически запрещается.

3.2.3. Запуск насоса осуществляется при открытой задвижке на выкиде насоса. Режим работы насоса устанавливается посредством задвижки на выкидной линии насоса, который контролируется посредством показания манометра.

3.2.4. Подача насоса определяется так:

,

где Q - подача насоса, м3/сутки;

      V - объем жидкости в мерном баке;

       t - время замеры, с.

Напор развиваемый насосом:

,

где Н – напор, развиваемый насосом, м. ст. жидкости;

       Рм - показание манометра, кгс/см2;

      Рмв - показание мановаккуумметра, кгс/см2;

      ρж - плотность жидкости, кг/м3.

Полезная мощность насоса.

.

Потребляемая мощность определяется как:

N=Mкр*ω?

где N - потребляемая мощность;

   Mкр -  крутящий момент на корпусе насоса;

      G - усилие, замеряемое динамометром;

       h - плечо действие силы.

Mкр =G*h, ,

где n - число оборотов винта насоса.

Коэффициент полезного действия насоса:

.

Лабораторная работа №6

«Изучение конструкции погружного диафрагменного насоса»

ВВЕДЕНИЕ

В последние годы основным способом добычи нефти в стране является механизированный. При этом большая часть эксплуатационного фонда скважин оборудована установками штанговых насосов (УШСН). Следует также отметить те основные особенности, которые характерны для процесса нефтедобычи, а именно:

вступление основных месторождений в позднюю стадию разработки, что сопровождается ростом обводненности продукции, интенсификация разработки низкопродуктивных месторождений;

разработка месторождении, расположенных в районах с суровыми климатическими условиями и труднодоступных;

применение кустового метода разбуривания месторождений.

Для отмеченных условий характерным является сокращение межремонтного периода работы скважин, оборудованных УШСН. Основными причинами такого положения, как отмечается в, являются: