Разработка технологии производства композитного сорбента на основе современных энергосберегающих и экологически безопасных технологий, страница 15

            Затем регидратированный продукт ЦТА сушили в течение 24 ч в сушильном шкафу при температуре 120оС, после чего проводили его размол в шаровой мельнице.

            Измельченный порошок, состоящий преимущественно из фазы байерита, загружали в Z-образный смеситель и путем ввода пептизатора (HNO3) и дистиллированной воды получали формовочную массу. Приготовленную пластичную массу формовали в виде цилиндрических экструдатов методом экструзии на шприце из нержавеющей стали.

Таблица. 5. Свойства осушителя в зависимости от температуры его прокалки

             Увеличение температуры прокалки приводит к увеличению эффективного диаметра пор, что, по-видимому, связано с их частичным спеканием в процессе прокалки, при этом удельная площадь поверхности несколько снижается. Наибольшая удельная поверхность наблюдается у образца Al2O3-29, прокаленного при температуре 400оС.

            В результате данного эксперимента и эксперимента по определению влияния способа прокалки (п. 2.6) на свойства осушителя получены все необходимые данные по способу и условиям прокалки образцов осушителя с целью получения высокоразвитой удельной поверхности (>300 м2/г) и малым эффективным диаметром пор, а именно:

            - способ прокалки: ток воздуха;

            - тип воздуха: осушенный сжатый воздух;

            - температура прокалки 400-500оС.

            На основании полученных данных по адсорбентам КС-2 можно сформулировать подход по получению высокоэффективного адсорбента:

            - исходное сырье для получения компонентов/связующего: ГГ ачинского глиноземного комбината;

            - термоактивация ГГ в центробежном флаш-реакторе при условиях процесса ЦТА, позволяющих получить оксид алюминия типа Al2O30.2H2O;

            - регидратация продукта ЦТА одновременно со стадией размола в шаровой мельнице в щелочной среде (с целью получения фазы байерита);

            - приготовление формовочной массы на основе байеритного связующего;

            - прокалка сформованных образцов в токе осушенного воздуха.

2.8. Лабораторная пропись приготовления адсорбента КС-2

Для получения 1 т адсорбента КС-2 со следующими свойствами (в соответствии с техническими требованиями госконтракта):

№п/п

Показатели

Ед. изм.

Значение показателя

1

Форма сорбента

цилиндр

2

Размер гранул

мм

2.1

Диаметр

4

2.2

длина

4-6

3

Механическая прочность

кг/мм

не менее 1,5

4

Удельная поверхность

м2

не менее  200-300

5

Объем пор, не менее

см3

0,4-0,5

6

Насыпная плотность

кг/м3

не менее 0,5-0,65

7

Химический состав:

% масс.

7.1

Оксид алюминия

основное

7.2

Оксид натрия

0,3-0,35

8

Статическая емкость по адсорбции водяного пара:

 

8.1

При относительной влажности 10%

г/100 г сорбента

не менее 5,0-6,5

8.2

При относительной влажности 60%

г/100 г сорбента

не менее 21

8.3

Температура определения статической емкости

°С

25

9

Динамическая емкость по адсорбции водяного пара до точки росы минус 360С

г/100 г сорбента

не менее 3

9.1

Температура определения динамической емкости

25

9.2

Содержание воды в воздухе

ppm

29000

9.3

Скорость подачи влажного воздуха

л/час

160

9.4

Вес образца

г

30

9.5

Высота слоя образца

см

15

9.6

Количество циклов адсорбции и регенерации при  испытании

цикл

5

9.7

Температура регенерации

°С

не выше 250