Затем регидратированный продукт ЦТА сушили в течение 24 ч в сушильном шкафу при температуре 120оС, после чего проводили его размол в шаровой мельнице.
Измельченный порошок, состоящий преимущественно из фазы байерита, загружали в Z-образный смеситель и путем ввода пептизатора (HNO3) и дистиллированной воды получали формовочную массу. Приготовленную пластичную массу формовали в виде цилиндрических экструдатов методом экструзии на шприце из нержавеющей стали.
Таблица. 5. Свойства осушителя в зависимости от температуры его прокалки
Увеличение температуры прокалки приводит к увеличению эффективного диаметра пор, что, по-видимому, связано с их частичным спеканием в процессе прокалки, при этом удельная площадь поверхности несколько снижается. Наибольшая удельная поверхность наблюдается у образца Al2O3-29, прокаленного при температуре 400оС.
В результате данного эксперимента и эксперимента по определению влияния способа прокалки (п. 2.6) на свойства осушителя получены все необходимые данные по способу и условиям прокалки образцов осушителя с целью получения высокоразвитой удельной поверхности (>300 м2/г) и малым эффективным диаметром пор, а именно:
- способ прокалки: ток воздуха;
- тип воздуха: осушенный сжатый воздух;
- температура прокалки 400-500оС.
На основании полученных данных по адсорбентам КС-2 можно сформулировать подход по получению высокоэффективного адсорбента:
- исходное сырье для получения компонентов/связующего: ГГ ачинского глиноземного комбината;
- термоактивация ГГ в центробежном флаш-реакторе при условиях процесса ЦТА, позволяющих получить оксид алюминия типа Al2O3∙0.2H2O;
- регидратация продукта ЦТА одновременно со стадией размола в шаровой мельнице в щелочной среде (с целью получения фазы байерита);
- приготовление формовочной массы на основе байеритного связующего;
- прокалка сформованных образцов в токе осушенного воздуха.
2.8. Лабораторная пропись приготовления адсорбента КС-2
Для получения 1 т адсорбента КС-2 со следующими свойствами (в соответствии с техническими требованиями госконтракта):
№п/п |
Показатели |
Ед. изм. |
Значение показателя |
1 |
Форма сорбента |
цилиндр |
|
2 |
Размер гранул |
мм |
|
2.1 |
Диаметр |
4 |
|
2.2 |
длина |
4-6 |
|
3 |
Механическая прочность |
кг/мм |
не менее 1,5 |
4 |
Удельная поверхность |
м2/г |
не менее 200-300 |
5 |
Объем пор, не менее |
см3/г |
0,4-0,5 |
6 |
Насыпная плотность |
кг/м3 |
не менее 0,5-0,65 |
7 |
Химический состав: |
% масс. |
|
7.1 |
Оксид алюминия |
основное |
|
7.2 |
Оксид натрия |
0,3-0,35 |
|
8 |
Статическая емкость по адсорбции водяного пара: |
|
|
8.1 |
При относительной влажности 10% |
г/100 г сорбента |
не менее 5,0-6,5 |
8.2 |
При относительной влажности 60% |
г/100 г сорбента |
не менее 21 |
8.3 |
Температура определения статической емкости |
°С |
25 |
9 |
Динамическая емкость по адсорбции водяного пара до точки росы минус 360С |
г/100 г сорбента |
не менее 3 |
9.1 |
Температура определения динамической емкости |
25 |
|
9.2 |
Содержание воды в воздухе |
ppm |
29000 |
9.3 |
Скорость подачи влажного воздуха |
л/час |
160 |
9.4 |
Вес образца |
г |
30 |
9.5 |
Высота слоя образца |
см |
15 |
9.6 |
Количество циклов адсорбции и регенерации при испытании |
цикл |
5 |
9.7 |
Температура регенерации |
°С |
не выше 250 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.