Монтаж, эксплуатация и ремонт грохотов: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Эксплуатация и ремонт обогатительного оборудования», страница 10

Центры тяжести дебалансов на соосных валах должны находиться в одной диаметральной плоскости.

Пусковая аппаратура грохота должна быть сблокирована с соответствующей электроаппаратурой устройств, подающих на грохот и отводящих от него материал.

Пропускная способность течек, отводящих продукт грохочения, должна превышать максимальную производительность грохота.

Гайки шпилек, соединяющих вибровозбудитель со связь-балками, затягивать ключом. Резьбу гаек необходимо предварительно смазывать солидолом. После затяжки гайки законтрить.

При отключенном электродвигателе необходимо, взявшись рукой за шкив, покачать вал вибровозбудителя. Вал должен качаться свободно, без заеданий, а дебалансы – возвращаться в исходное положение.

При ежесменномтехническом обслуживании осмотреть оборудование без снятия кожухов, укрытий и при этом проверить:

- установку короба грохота – проверку производить визуально, используя надежно установленные и заранее выверенные реперы; отсутствие на грохоте посторонних предметов, а также не предусмотренных проектом элементов и деталей грохота; наличие и исправность ограждений клиноременных передач, кожухов вибраторов; температуру нагрева подшипников; продвижение материала в приемных течках, на ситах и в устройствах, отводящих продукт грохочения; комплектность ремней клиноременных передач, их натяжение.

После проведения очередного ежесменного обслуживания осмотреть оборудование без снятия кожухов и при этом проверить:

- установку короба грохота – проверку произвести визуально, используя надежно установленные и заранее выверенные реперы; состояние короба, просеивающих поверхностей и их крепежных соединений; наличие и исправность кожухов, ограждающих вращающиеся части;

- наличие комплекта ремней клиноременной передачи, равномерность их натяжения; состояние пружин; температуру нагрева подшипников вибровозбудителя термометром;

- продвижение материала по просеивающей поверхности

При еженедельном техническом обслуживании снять кожухи, укрытия и проверить состояние: сит, брусьев, клиньев, резиновых полос и скоб крепления сит; крепежных соединений; пружин; приводов вибровозбудителей, проверить состояние связь-балек, сварных соединений короба.

Смазывать  подшипники вибровозбудителей еженедельно с последующей заменой смазки через полгода, подшипники двигателя смазывать ежеквартально. При замене смазки промыть керосином внутренние полости корпусов подшипников вибровозбудителей и заправить их свежим смазочным материалом.

2.3. Эксплуатация и ремонт цилиндрических грохотов