ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Кузбасский государственный технический университет»
Кафедра горных машин и комплексов
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СРЕДСТВ ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ
Методические указания для выполнения лабораторной работы
по дисциплине «Основы эксплуатации горных машин
и оборудования» для студентов специальности 150402 «Горные машины и
оборудование», по дисциплине «Эксплуатация
карьерного оборудования» для студентов специальности 130403 «Открытые горные
работы» всех форм обучения
Составители А. А. Хорешок
М. К. Хуснутдинов
А. Ю. Борисов
Утверждены на заседании кафедры
Протокол № 2 от 2.09.2008
Рекомендованы к печати
учебно-методической комиссией
по специальности 150402
Протокол № 1 от 12.09.2008
Электронная копия находится
в библиотеке главного корпуса
ГУ КузГТУ
Кемерово 2008
ВВЕДЕНИЕ
Ведущее место в добыче полезного ископаемого принадлежит открытому способу разработки, как наиболее экономичному, производительному и безопасному.
Одним из направлений повышения эффективности открытой разработки месторождений является применение технологии с использованием средств гидромеханизации.
Гидромеханизированным способом разрабатываются вскрышные породы на угольных и рудных карьерах, на карьерах химического сырья и строительных горных пород; добываются строительные горные породы, торф, золотоносные и алмазоносные пески; осуществляется сооружение котлованов, канав и углубления рек и подводная добыча твердых полезных ископаемых со дна морей и океанов; возводятся дамбы, плотины, строительные площадки и дорожные насыпи.
Гидромеханизация способствует снижению объема работ при строительстве объектов, сокращению трудовых затрат и внедрению природоохранной и ресурсосберегающей технологии.
Эксплуатацией оборудования гидромеханизации является комплекс технических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и транспорт породы с использованием водной среды. Поэтому оборудование гидромеханизации, в отличие от других землеройных машин подвергается воздействию не только породы, но и воды, что существенно усложняет условия его эксплуатации. Такие особенности требуют высокой квалификации персонала, осуществляющего эксплуатацию и ремонт оборудования гидромеханизации. Высококвалифицированные обслуживание и ремонт оборудования гидромеханизации являются одними из главных средств повышения надежности, долговечности и полноты использования техники.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Цель работы – изучение общих вопросов, связанных с областью применения, техническими характеристиками и эксплуатацией средств гидромеханизации.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ
Способ механизации земляных и горных работ, при котором все или
основная часть технологических процессов осуществляется за счет энергии движущегося
потока воды, называется
гидромеханизацией. В гидромеханизации используется оборудование
различных конструкций и назначения: драги, земснаряды, гидромониторы и др.
1.1. Область применения драг
Драгой называется плавучая горная машина, предназначенная
для разработки россыпных рудных месторождений и отделения металлов от пустой
породы. Драга состоит из следующих основных частей: черпающего (драгирующего)
устройства, обогатительного оборудования, гале- и эфелеудаляющих устройств,
механизмов перемещения, оборудования для водоснабжения
и водоотлива, механизмов управления, силового оборудования
и понтона с надстройкой.
Драги 80Д, 150Д, 250Д, 250ДУ, 600Д, ОМ-401, ОМ-417 применяют для
подводной разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, сложенных
породами практически любой крепости и состава (от самых слабых до наиболее
тяжелых наносных отложений за исключением весьма валунистых и
крепко сцементированных пород и вязких глин), с объемами горной массы от 0,5–0,8
до 30 млн. м3 при ширине разреза от 15–40 до 110–120 м и более,
мощности россыпи от 7 до 60 м и сроком отработки от 5 до 15–20 лет.
Многолетнемерзлые россыпи разрабатываются драгами после предварительного
оттаивания.
Преимущества дражной разработки: высокая производительность, законченность
цикла работ, поточность технологии
и возможность централизации управления.
Главные недостатки – громоздкость и большая стоимость оборудования (большие капитальные затраты), жесткие требования к отрабатываемым россыпям (значительные запасы, размеры, структура) и породам, слагающим их, невозможность контроля потерь.
Технические характеристики многочерпаковых электрических драг с канатно-свайным механизмом маневрирования приведены в табл. 1.1.
Таблица 1.1.
Технические характеристики многочерпаковых
электрических драг
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.