Строительство куста эксплуатационных скважин на сеноманские отложения на Заполярном ГКМ, страница 27

QNa2CO3 = 1,2*0,8*241 = 231,36 кг.

VГИПАН = 1,2*1,0*241 = 289,2 м3.

Интервал 550 – 1350  м.

В исходном растворе достаточно бентонита, при разбуривании данного интервала количество глины будет пополняться за счет разбуриваемой породы. Также в исходном растворе содержится 0,8 кг/м3 Na2CO3.

QКМЦ-1 = 1,2*1,25*238 = 357,6 кг.

QКМЦ-2 = 1,2*2,5*238 = 714 кг.

QNa2CO3 = 0,7*142+1,2*1,5*96 = 272,2 кг.

QNaOH= 1,2*0,85*238 = 242,4 кг.

QФХЛС= 1,2*1,1*238 = 314,4 кг.

QГрафит= 1,2*0,92*238 = 262,8 кг.

QТ-80= 1,2*0,4*238 = 114,2 кг.

Найдем потребность в утяжелителе. Утяжеление раствора начинаем с глубины 1080м. Объем раствора на глубине 1080м составит:

Vисх = 120 + 0,785*(0,2245*550+1,12*0,21592*(1080–550) = 165 м3;

Для утяжеления этого раствора потребуется:

После ввода утяжелителя объем раствора увеличится на:

DV = Qу’/rу = 23440 / 4100 = 5,72 м3;

Для бурения интервала 1080 – 1350 м необходимо приготовить:

бур = 0,12*270 = 32,4 м3.

Vбур’ = 32.4 – 5.72 = 26.68 м3

Тогда объем утяжелителя будет:

Vу=(1 – (62,5/2600) – (3,75/1600) – (1,5/2530) ­– (1,1/1500) – (0,85/572) – (0,92/2265)

– (0,4/1040))*26,68 – 24,44 = 1,44 м3;

QУ = 1,44*4100=5,904 т.

Тогда потребность в утяжелителе составит:

Qу­ = Qу’ + Qy” = 23.44 + 5.904 = 29.344 т;

7.11 Выбор оборудования для наземной циркуляционной системы

Для эксплуатации бурового раствора на буровой необходимо иметь:

·  емкости для размещения рабочего и резервного раствора. Предполагается, что мин. вместимость  рабочей емкости циркуляционной системы должна обеспечивать долив раствора при  подъёме бур. колонны  с любой глубины.

·  оборудование для приготовления и химической обработки бурового раствора. Для приготовления раствора можно использовать Блок приготовления раствора (БГС), также должна присутствовать ёмкость – блок приготовления хим. реагентов, затем блок ёмкостей для жидких реагентов.

·  оборудование для очистки бурового раствора. При бурении данной скважины следует использовать следующие очистные сооружения: вибросито, гидроциклон - пескоотделитель, гидроциклон - илоотделитель, центрифуга (из-за наличия большего количества глины в разрезе).  

·  оборудование для перемешивания бурового раствора. Выбираем механические перемешиватели (ПЛ1) с турбинно-пропеллерными мешалками.

·  оборудование для контроля свойств бурового раствора.

В табл. приведены данные по оборудованию для контроля качества бур. р-ра:

Табл. 7.5

Параметр

Марка

Показатель

Условная вязкость

ВБР – 1

С

Плотность

АВП – 1

г/см3

Фильтратоотдача

ФЛР – 1 

см3 / 30 мин

СНС

СНС - 2, ВСН - 3

дПа

Пластическая вязкость и динамическое напряжение сдвига

 ВСН – 3

мПа×с,

дПа

Содержание песка

ОМ - 2

%

Концентрация водородных ионов

Индикаторная бумага

-

Контроль количества бурового раствора осуществляется с помощью уровнемера УП-7М

Выбор типа и числа вибросит.

Выбор сеток зависит от гранулометрического состава шлама, который следует определять опытным путем.

На буровой предусмотрена установка вибросито (ВС-1), тогда вполне возможно использование двух кассет с сетками № 18 при бурении каждого интервала. Расход на вибросито не превышает 38 л/с, поэтому пропускная способность сита будет достаточной.

Выбор дегазатора.

Необходимо использовать ДВМ -2 т.к. его можно использовать в условиях низких температур, что соответствует региону бурения. Пропускная способность до 40-60 л/c.

Выбор гидроциклона - пескоотделителя.

Следует использовать ПГ- 50. Пропускная способность по очищенной жидкости до 50 л/c.

Выбор гидроциклона - илоотделителя.

Следует использовать ИГ- 45.  Пропускная способность до 45 л/с.

 Выбор центрифуги.