Строительство куста эксплуатационных скважин на сеноманские отложения на Заполярном ГКМ, страница 16

          dн=295,3+2×5=305,3 мм.

Наружный диаметр таких труб по ГОСТ 632-80 равен 324 мм, диаметр муфт 351 мм, а толщина стенки 10 мм.

          Диаметр долот для бурения ствола под эту колонну:

          Dд=351+2×20=391 мм.

Принимаем по ГОСТ 20692-75 Dд=393,7 мм.

Нулевая изотерма мерзлых пород распространяется до глубины 495 м. Так как, в соответствии с ПБНГП, башмак кондуктора необходимо располагать ниже этих пород не менее чем на 50 м в устойчивых отложениях, то глубина спуска кондуктора составит 550 м, с установкой башмака в плотные глинистые породы верхней часельской свиты. Он спускается также для перекрытия неустойчивых четвертичных и многолетнемерзлых по­род, предупреждения прорыва пластового флюида под башмаком колонны при газо­проявлении продуктивных пластов, вскрываемых бурением ниже кондуктора, а так­же с целью оборудования устья ПВО. Также было произведено уточнение минимальной глубины спуска кондуктора (проф. Леонов Е.Г.) по формуле:

          Pг= , в результате чего вероятное давление газа на глубине 1000, 800 и 600 м составит соответственно 10,1, 8,23 и 6,28 МПа, т.е. условие недопущения разрыва башмака кондуктора, спущенного на глубину 550 м, выполняется.

          Диаметр кондуктора 245 мм принят из условия проходимости породоразрушающих инструментов диаметром 215,9 мм при бурении под эксплуатационную колонну и ее беспрепятственного спуска.

          Подъем тампонажных смесей за обсадными колоннами всех назначений предусматривается до устья скважины.

          Глубину спуска направления выбираем исходя из геокриологических данных разреза, так как в интервале четвертичных и люлинворских отложений имеется высокий процент льдистости (30-60%), что может вызвать преждевременное растепление многолетнемерзлых пород в процессе бурения и последующие осыпи и обвалы стенок скважины, разрушение устья, кавернообразования.

          Диаметр направления 324 мм принят из условия проходимости долот диаметром 295,3 мм при бурении под кондуктор.

6. Выбора способа бурения по интервалам глубин, разработка режимов бурения скважин проектного куста, выбор гаммы долот.

После выбора профиля и конструкции скважины очень важно правильно рассчитать режим бурения и подобрать под него КНБК и долота.

Мы должны выбрать способ бурения (роторный, турбинный), рассчитать осевые нагрузки, расход бурового раствора.

Затем рассчитать компоновку бурильной колонны: длины секций, их диаметры, вес и коэффициенты запаса.

Следующим шагом должен быть выбор рациональных типов долот.

В основу выбора типов долот должны быть положены физико-механические свойства пород (твердость, абразивность, пластич­ность и др.), литологический разрез, перемещаемость пород и т. п. Кроме того, необходимо знать интервалы отбора керна и ха­рактеристику отбираемых пород (сыпучие, рыхлые, твердые, крепкие и т. д.).

При выборе типа долота необходимо также учитывать данные о возможной стойкости долот и механической скорости, получен­ной по результатам отработки долот в данном районе (по площади); при этом следует учитывать износ долот. Если такие материалы отсутствуют по данному месторождению, то в этом случае можно использовать сведения по другим районам со сходными геологиче­скими условиями.

Рациональным типом долота данного размера для конкретных геолого-технических условий бурения является такой тип, ко­торый при бурении в рассматриваемых условиях обеспечивает минимум эксплуатационных затрат на 1 м проходки.

Ниже, в таблицах, приведены результаты расчетов режима бурения, выбора КНБК и гаммы долот для кондуктора и эксплуатационной колонны.


Режим бурения (кондуктор).

Табл. 6.1