Экономика нефтегазового производства и формирование ее рынков. Понятие о предприятиях и предпринимательской деятельности. Основные производственные фонды, страница 19

В практике планирования МТС принимают 3 основных метода.:
     1.Расчетно – аналитический.

2. Опытно – экспериментальный .

3. Опытно –статистический .

Расчетно – аналитический – научный и max прогрессивный метод, предусматривающий технико – экономические расчеты, включает анализ факторов производства но расход материальных ресурсов.

Опытно – экспериментальный – основан на использовании средних показателей расхода МР за предшествующий период.

Надежная и непрерывная работа п/п зависит от правильно созданного определенного количества материальных запасов.

Правильное определение нормы производственных запасов имеет важнейшее значение т.к. недостаточный запас МР приводит к простою, избыточный – к увеличению оборотных средств.

Норма производственных запасов – количество материальных ресурсов, которое необходимо п/п для обеспечения бесперебойного и ритмичного процесса производства.

При разработке норм производственных запасов по каждому виду МР условно на текущий, подготовительный и гарантийный запас. 

Текущий – запас, с помощью которого обеспечивается непреывность процесса производства между двумя поставками. Этот запас непрерывно изменяется (потребляется). Т.е. он меняется от   max к min (0). При нормировании Тз, определяют max и среднюю его величины.

З_тек ^max = П·Д,

 где П –средний дневной расход МР определенного вида.

Д – количество дней между двумя поставками.

З^ср. _тек = П·Д/ 2

Подготовительный запас – образуется в связи с необходимостью складской обработки и отпуску в производство. Входит: выгрузка МР, количественная и качественная проверка, оформление документации, большей частью = однодневному потреблению МР.

Гарантийный (страховой) – запас, который должен обеспечит непрерывную работу п/п в случае нарушения поставщиком установленных сроков поставок или в случае преждевременного расходования. 

Зг= П·t_г

где t_г  - число дней гарантийного запаса.

З тек., З г., подготовительные запасы в сумме составляют общие производственные запасы, которые рассчитываются как max производств. и средний.

З _{произв.} ^max = З_тек ^max +Зп + Зг.

З _{произв.} ^средн. = З _тек. ^max /2 + Зп + Зг.

З _{произв.} ^max – необходим для проектирования складских помещений.

Кроме потребности МР для изготовления продукции определяем потребность в запасах МР для производства ремонтных работ .

3. Планирование МТС на п/п.

Основным назначением плана МТС является определение потребности в МР и установление источников покрытия этих потребностей.

План МТС представляет собой материальный баланс, который включает расчет потребности п/п в материальных ресурсах их источники и  размер покрытия этих потребностей.

Исходными данными для составления плана МТС является производственная программа, план ремонта оборудования, нормы расхода МР и др.

На п/п заранее сотавляют график разработки плана МТС с указанием сроков выполнения работы и с указанием конкретных исполнителей.

Планирование МТС начинается с определения потребности в МР на выполнение производственной программы, т.е. на выполнение того объема продукции, что и по договорам.

                                         Н

Мп = Σ = n·Hp

Н=1

где Нр – норма расхода.,

      n -  объем продукции.

      н- количество определенных видов изделий, работ, для которых используется  данный материал.

Потребность в материальных ресурсах на ремонтно – эксплуатационные нужды рассчитывают исходя из плана ремонтных работ, для этого надо знать о количестве оборудования, категорию сложности ремонта, норму расхода.

Потребность в оборудовании определяется на основании документации для строящихся объектов.

Мп + Мр.э.+ Мт + Мп.з = Ио + Им + Инп+ Ис

Источники покрытия потребностей:

Определяем величину ожидаемых запасов на начало ожидаемого года (Ио)

Ио= Зф + Зв – Зр.

Зф – фактические запасы, Зв – завоз материальных запасов

Зр- расход МЗ.

Покрытие в результате мобилизации внутренних резервов (Им)