Правила вибору варіантів та правила виконання контрольної роботи з дисципліни "Обладнання підприємств молочної промисловості", страница 18

61.  Тунельні сушарки для сушіння казеїну. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

62.  Шафові сушарки для сушіння казеїну. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

63.  Стрічкова сушарка для сушіння казеїну в киплячому шарі. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

64.  Подрібнювач казеїну – сирцю. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації.

65.  Вовчки для подрібнення зерна при умові виробництва казеїну зерновим способом. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

66.  Накреслити і описати схему з розміщенням обладнання в технологічному процесі виробництва морозива на поточній лінії.

67.  Накреслити і описати схему з розміщенням обладнання в технологічному процесі виробництва брикетного морозива на лініях малої потужності.

68.  Пастеризатори з витискуючим барабаном для пастеризації суміші морозива. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації.

69.  Пароводяні пастеризатори із змієвиковою мішалкою для пастеризації суміші морозива. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

70.  Пластинчаті теплообмінники для пастеризації суміші морозива в закритому потоці. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

71.  Фризер періодичної дії. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

72.  Фризер періодичної дії. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

73.  Фасувально – дозувальний апарат лінії по виробництву брикетного морозива. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

74.  Автомат для загортання лінії по виробництву брикетного морозива. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

75.  Швидкозаморожуючо – за гартувальний апарат лінії по виробництву брикетного морозива. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

76.  Фасувальний автомат лінії по виробництву морозива у вафельних стаканчиках. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації.

77.  Карусельний ескімо генератор. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему.

78.  Автоматичні жестяно – баночні лінії. Дати характеристику, принцип дії агрегатів лінії.

79.  Автоматична лінія розфасування згущеного молока з цукром. Дати характеристику, принцип дії агрегатів лінії.

80.  Описати порядок роботи сепаратора – вершковідокремлювача з автоматичною системою вивантаження осаду (паспорт сепаратора).

81.  Описати вказівки безпечної роботи при експлуатації сепараторів – вершковідокремлювачів (паспорт сепаратора).

82.  Опишіть будову приймально – вивідного устрою сепаратора – вершковідокремлювача (паспорт сепаратора).

83.  Опишіть будову барабана сепаратора – вершковідокремлювача з автоматичною системою вивантаження осаду (паспорт сепаратора).

84.  Опишіть порядок роботи гомогенізаторів (паспорт гомогенізатора).

85.  Опишіть вказівки безпечної роботи на гомогенізаторах.

86.  Опишіть порядок роботи горизонтальних резервуарів для накопичення і зберігання молока ємністю 25 м³ і 10 м³ (паспорт резервуара).

87.  Розливально – пакувальні автомати. Конструкція, принцип дії, вимоги до експлуатації. Накреслити схему розливально – пакувального автомату.

Задачі по обладнанню молочної промисловості

1.1.  Молоко транспортують на відстань 90 км в автоцистерні, установленій на шасі автомобіля ЗИЛ – 130. Робочий об’єм одного танку цистерни 1,4 м³. Танків два. Середня швидкість руху наповненої цистерни 30 км/год. Швидкість руху пустої цистерни від молочного заводу до пункту призначення (ферма) 35 км/год. Наповнення і спорожнення проводиться при допомозі однакових відцентрових насосів. Продуктивність насосів 5 м³/год. Час стоянки протягом одного рейсу 0,3 год. На додаткові операції по підготовці до наповнення і спорожнення використовуються 0,2 год. В кінці рейсу на миття витрачається в середньому 0,3 год.