Разработка моноблока для микрофокусного источника рентгеновского излучения на напряжение 150 кВ, используемого в промышленной дефектоскопии, страница 16

·     В момент сборки все стыковочные торцы  формы промазываются герметиком, чтобы избежать протекания компаунда в жидком состоянии. После того как герметик затвердеет, можно приступать к заливке собранной формы.

 

 

Рис .3.1 Фрагмент сборки заливочной формы.

1-умножитель напряжения;2-крепёжная букса;

3-вторичная обмотка накального трансформатора;

4-цоколь; 5-заливочная форма.

3.5. Технология приготовления эпоксидного компаунда.

Для приготовления эпоксидного компаунда необходимо в высоко температурной печи отжечь мелкодиссперсионный кварцевый песок при температуре 800 с⁰. На весах отмеряется 2000 граммов смолы марки ЭД-20  и столько же отожженного кварцевого песка. Далее песок процеживается через сито и тщательно перемешивается со смолой. Затем добавляется 800 граммов отвердителя марки JEFAMINE D230 и домешивается до однородности.

В специальном откачном боксе в течение часа, с помощью форвакуумного насоса  производится дегазация эпоксидного компаунда.

3.6. Технология заливки формы эпоксидным компаундом.

Готовый компаунд заливается в форму. Форма расположена под наклоном  так, чтобы накальный трансформатор полностью погрузился в него. Затем её выравнивают, и компаунд доливается до определённых меток. Залитую форму дегазируют в течение 30 минут и помещают в низкотемпературную печку. Через сутки заливка затвердевает и заготовка готова к дальнейшей обработке.