Разработка Зиминского месторождения каменной соли производственным подразделением Рудник ОАО «Саянскхимпласт», страница 6

- монтаж технологических колонн, с установкой "башмаков" этих колонн на заданных отметках, с последующими геофизическими замерами глубины колонн;

- промывка рассолом рабочих колонн и открытого ствола скважины на режиме прямоток, а затем - противоток с расходом 45-50 м3/ч до полного осветления выходящего рассола;

- заполнение межтрубья водоподающей колонны (219 мм) и основной эксплуатационной колонны (324 мм) нерастворителем до выхода его из под "башмака" колонны (подбашмачный контроль) через контрольный кран в оголовке скважины. Повышение давления на устье скважины в колонне диаметра 324 мм по мере закачки нерастворителя пропорционально высоте столба нерастворителя и рассчитывается по формуле

Рн = (ρрρн) * Нн ,                  (1)

                                                                                      10

где Рн - давление нерастворителя на устье скважины  в  межтрубье колонн 324 и 219мм, МПа (кг/см2);

ρр, ρн - плотность рассола и нерастворителя в скважине, кг/м3;

Нн - высота столба нерастворителя в стволе скважины, м.

- проверка наличия столба нерастворителя на всю высоту водоподающей колонны с контрольной записью импульсного нейтрон-нейтронного каротажа (ИННК) геофизический метод определения уровня нерастворителя;

-  пуск скважины в работу.

4.3.2 Процесс размыва подготовительной выработки

4.3.2.1 Описание процесса

Основная цель размыва подготовительной выработки  - создание начальной поверхности растворения соли, достаточной для достижения на последующем этапе промышленной производительности скважин по рассолу. Это достигается путем размыва у подошвы пласта подготовительной выработки конусообразной формы с достаточно большой горизонтальной поверхностью кровли и небольшой высоты.

Размыв подготовительной выработки начинается с создания зумпфа для аккумуляции нерастворимых включений, работа скважины в этот период проводится в прямоточном режиме (подача воды по рассолоподъемной колонне) в течение 30 суток при производительности около 30 м3/час. После размыва  зумпфа скважину переводят на противоточный режим (подача воды через водоподающую колонну).

Размыв подготовительной выработки осуществляется в одну ступень высотой 5.0 – 7.0 м и до 80%  диаметра эксплуатационной ступени в данном пласте см. таблицу 11.

Размыв гидровруба должен производиться без остановок (за исключением аварийных ситуаций). В качестве растворителя используется вода. Параметры и режим размыва представлены в таблице № 7.

Таблица  7  Параметры и режим размыва подготовительной выработки

Наименование параметров, операций

Зумпф

Гидровруб

1 Окончательный радиус, м

2 Первоначальная высота, м

5.0-7.5

5

20-40

5-7

3 Растворитель

4 Нерастворитель

Техническая вода

Нефтепродукты и их смеси

тоже что и у зумпфа

тоже что и у зумпфа

5 Режим работы

6 Производительность, м3

7 Площадь кровли, тыс.м2

8 Объем выработки, тыс м3

9 Время размыва, сут

прямоток

30

0,08-0,18

0,4-1,26

30

противоток

30

2.8-3.8

6-10

240

Критерием окончания размыва гидровруба следует считать достижение нормативного радиуса кровли, который замеряется геофизической эхолокационной съемкой камеры, а также расчетом по объему извлеченной соли.       Для расчета радиуса кровли гидровруба по радиальной скорости растворения не допускаются остановки скважин во время размыва. Средняя радиальная скорость растворения соли  представлена в таблице № 8.

Таблица  8  Средняя радиальная скорость растворения соли

Радиус камеры, м

0-10

10-20

20-30

30-40

Средняя радиальная скорость растворения соли, м/сут

0.20

0.15

0.12

0.09

По данным гидролокации производится корректировка радиальной скорости растворения, исходя из фактических данных растворения каждого промышленного пласта.

Основанием для перехода на эксплуатационную ступень является гидролокационный обмер камер, подтверждающий достижение выработкой нормативного радиуса см. таблицу 11.

4.3.2.2 Описание технологической схемы (прил. 2)

Поступление воды технической в цех рудник осуществляется из подземного трубопровода ВИК в подземную емкость поз. Е1/3 вместимостью 250 м3 затем на всас насосов Н3/1,2 по трубопроводу 2 1.2 159×4,5.

Вода с эстакады цеха ВИК по трубопроводу 1 1.2 159×4,5 поступает в подземную емкость поз. Е1/3 вместимостью 250 м3 и на всас насосов Н 3/1,2 расположенных в КРП. При поступлении воды на всас насосов Н3/1,2 контролируются следующие параметры:

    -температура 10-200С, поз. ТR 52601; 52602 (постоянно на АРМ оператора);

    - расход 30-90 м3/ч, поз. FR 52201; 52202  (постоянно на АРМ оператора);

    - давление не более 0.8 МПа, поз. РR 52401; 52402  (постоянно на АРМ оператора);

При работе насосов Н3/1,2 контролируется рабочая температура (700С) подшипников поз. ТRSA 52606.1,2 и ТRSA 52607.1,2 (постоянно на АРМ оператора), при повышении температуры 700С срабатывает световая, звуковая сигнализация, на АРМ оператора, при температуре 800С автоматически отключаются насосы.

Нагнетание воды насосами Н3/1,2 происходит в напорный коллектор (коллектор воды) и на скважину №1, при этом регулируется давление не более 5.4 МПа, поз. PRC 52411; поз. PV 52411.

 От напорного коллектора вода поступает в скважину, подача регулируется дистанционно с АРМ оператора поз. HV 52807.1; ... 12 (клапан регулирующий).

           Слабый рассол из скважины поступает в коллектор слабого рассола, при этом контролируется расход 30-40 м3/ч, температура 0С, плотность менее 1195 г/дм3  поз. UR-52205.1; ... 12

Слабые рассолы из скважины, получаемые при размыве гидровруба, направляются в накопительные емкости анолита поз. Е 1/1,2 для дальнейшего донасыщения в скважинах. Также слабые рассолы могут отправляться на рассолохранилище (карта 1), при этом контролируется с АРМ оператора, расход слабого рассола (30 м3/ч) расходомером поз. FR 52206.