Разработка Зиминского месторождения каменной соли производственным подразделением Рудник ОАО «Саянскхимпласт», страница 2

Согласно    лицензии    на    право    пользования    недрами    (серия    ИРК №  11450 ТЭ), выданной ОАО "Саянскхимпласт" 06.03.03 г., по состоянию на 01.01.2001 г. балансовые запасы Зиминского месторождения в пределах горного отвода приведены в таблице 1:

Таблица  1  Балансовые запасы каменной соли (млн. тонн)

Категория

Общие в горном отводе

После списания в горном отводе

В барьерном целике

Предназнач. к отработке

А

В

С

А+В+С

277.53

920.18

179.30

1377.01

224.57

919.62

179.30

1323.49

2.68

178.67

41.12

222.47

221.89

740.95

138.18

1101.02

Забалансовые запасы: категории А – 108.82; категории В – 336.14; категории С – 393.23; А+В+С = 838.19

Коэффициент извлечения запасов каменной соли 0.19 в горном отводе месторождения.

       Запасы каменной соли (на 01.01.2006 г.), согласно плана горных работ на 2006 г.  составили, тыс, т:

Категория А-223250.4

                   В-919625.6

                   С-179300.0

                   А+В+С-1322176.0

Забалансовые запасы: категории А – 108.82; категории В – 336.14; категории С – 393.23; А+В+С = 838.19

Запасы каменной соли пересматриваются ежегодно в плане развития горных работ.

Нормативы извлечения и потерь рассматриваются в разделе 4.

       1.8 Процесс рассолодобычи ведется по проекту 10/9-РП-1 «Реконструкция рудника для донасыщения анолита мембранного электролиза в скважинах» выполненного ЗАО «Химгортехнология» г. Санкт-Петербург в 2004г.

      Генеральный проектировщик,  разработчик технологической части и технологического процесса  ЗАО «Химгортехнология» г. Санкт-Петербург.

      Разработчик инженерно-технической части проекта ЗАО «ВостСибхим - проект г. Иркутск.

      Разработчик части проекта, автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) ЗАО «Синетик» г. Новосибирск.

2 Характеристика производимой продукции

2.1 Готовым продуктом Рудника являются рассолы с концентрацией NaCl не менее 300 г/дм3.

2.2 Данный рассол после очистки соответствует ТУ 2152-023-46696320-2002 с изм. 1 «Рассолы Зиминского Солерудника»

2.3 Физико-химические свойства рассола:

    Внешний вид – прозрачная бесцветная жидкость;

    Температура кипения – 108 0С;

    Температура замерзания - минус 22 0С;

    Теплопроводность при 20 0С - 0.573 Вт (мк);

    Давление паров над раствором при 20 0С - 1.87 КПа;

    Плотность при 20 0С - 1.2 кг/дм3;

Исходя из реальных составов рассолов для Зиминского месторождения, приняты следующие предельные значения в качестве регламентирующих показателей рассола, как готового продукта Рудника

NaCl - не менее 300 г/дм3;

      Са2+  - не более 3.5 г/дм3;

      Mg2+ - не более 0.4 г/дм3;

      SO4    - не более 5.0 г/дм3;

      Fe3+  - не более 0.3 г/дм3;

2.4 Рассолы Рудника используются в производстве хлора и каустика  (ПХиК) методом  мембранного электролиза.

3 Характеристика исходного сырья, материалов,    полупродуктов и энергоресурсов

Исходным сырьем для получения хлоридно-натриевых рассолов является каменная соль Зиминского месторождения.

3.1 Краткая характеристика месторождения

В геологическом строении Зиминского месторождения каменной соли участвуют нижнекембрийские, верхнекембрийские и четвертичные отложения.

Нижнекембрийские отложения подразделяются (снизу вверх) на ушаковскую, мотскую, усольскую, бельскую, булайскую, ангарскую свиты. Верхнекембрийские отложения представлены верхоленской свитой.

Промышленной толщей месторождения является усольская свита.

Подстилают месторождение породы ушаковской и мотской свит, перекрывают - породы бельской,  булайской, ангарской и верхоленской свит.

Промышленная толща залегает в интервале глубин 1150-1750м и представлена переслаиванием слоев каменной соли с прослоями доломитов, ангидритов, доломито-ангидритов и глинисто-доломитовых пород. Мощность слоев каменной соли колеблется от 0.1 до 27.5м.

Сближенные слои соли, разделенные прослоями не солевых пород мощностью до 5.0 м, выделены в промышленные пласты. Усредненная мощность промышленных пластов каменной соли (без учета несолевых пропластков) в пределах глубин, предусмотренных проектами к отработке составляет: II - 43.9м; III - 20.9м; IV-a - 14.7м; IV-в - 13.8м; V - 38.7м; VI - 49.6м; VII - 17.5м; VIII-1 -36.4м; VIII-2 - 19.2м.

Основным породообразующим минералом промышленных пластов является галит. Галопелитовые включения в каменной соли представлены ангидритом и в меньшем количестве карбонатами. Калийные минералы встречаются в виде единичных включений.

Каменная соль почти вся перекристаллизована, в результате чего появились трещинки по спайности и диагонального направления, по которым отмечаются более поздние образования вростков кварца, сильвина и карналлита, количество последних чаще встречается в трещинах несолевых пород.

Соль имеет разную прочность, участками кристаллы бесформенные и почти не имеют спайности. Такое состояние характерно для отдельных участков пластов VI и VIII-1. Соль остальных промышленных пластов более прочная.

Средний объемный вес соли в недрах 2.1 кг/дм3, несолевых пород - 2.5 кг/дм3. Температура плавления твердой соли 604С.

Химический  состав  соли  промышленных пластов приведен в таблицах    № 3 и 4. Данные по химическому составу каменной соли приведены без учета водорастворимой части несолевых пород, залегающих внутри промышленных пластов.

Межпластовые перемычки представлены переслаиванием доломитов, известняков, ангидритов, аргиллитов, алевролитов, каменной соли и глинисто-доломитовых пород. Породы часто пористые, иногда от 0.44 до 5.28%, разной прочности. Глинистые разности чаще залегают на контактах промышленных пластов, характеризуются слабой прочностью, что создает повсеместные осложнения при выщелачивании солей. Породы перемычек иногда трещиноваты и брекчированы. Трещины разной ориентировки, редко открытые, в основном заполнены солью.