Сведения об автоматических регуляторах, предназначенных для регулирования температуры, давления, расхода, уровня, состава вещества, страница 7

7) Формирование выходных команд для эксплуатации агрегата в рабочем режиме, в том числе: импульсное открытие паровой задвижки, регулирование основного параметра по ПИ-алгоритму, переключение выходных цепей дополнительного регулятора для управления подачей воздуха в зависимости от содержания кислорода в дымовых газах, регулирование температуры горячей воды в зависимости от температуры наружного воздуха.

8) Дублирование в рабочем режиме сигналов управления отсечными устройствами на линиях подачи топлива (защита агрегата).

9) Нормирование выходных команд для останова агрегата и перевода его в "горячий резерв" при достижении предельного давления пара или предельной температуры воды.

10) Формирование выходных команд для самозапуска агрегата из состояния "горячий резерв".

11) Формирование выходных команд для останова агрегата в режиме "сброс".

12) Двухпозиционное регулирование уровня воды.

13) Индикация входных дискретных сигналов, входных аналоговых сигналов, параметров настройки, основных режимов и состояний устройства, причин отключения и остановов агрегата, предупредительная индикация и индикация неисправностей устройства.

14) Диспетчерская сигнализация об основных состояниях устройства.

  Технические данные

  Количество, вид и параметры входных сигналов приведены в таблице1.
 

Таблица 1
Количество сигналов	Вид сигнала	Параметры сигнала
24	Изменение состояния контактных или бесконтактных ключей (логический ноль - ключ разомкнут, логическая единица - ключ замкнут)	Коммутирующая способность ключа не менее, от 0,5 мА до 0,15 мА при напряжении постоянного тока в пределах от 3 до 27 В. Сопротивление ключа в замкнутом состоянии - не более 10 Ом, а разомкнутом не менее 100 кОм.
1	Сигнал постоянного тока 0-10 В или 0-5 мА, или 0-20 мА	Входное сопротивление для сигнала 0-10 В не менее 30 кОм. Сигналы 0-5 мА и 0-20 мА подключаются при установке шунтов 2 кОм и 500 Ом соответственно
2	Сигнал от термопреобразователя сопротивления ТСМ с градуировкой 50М и 100М	Номинальный диапазон - изменение сопротивления преобразования, соответствующее изменению температуры на 100 гр.С
1	Сигнал от ионизационного датчика пламени запального устройства, обеспечивающего несимметрическую проводимость ионизированной пламенем среды.	Отношения прямого тока к обратному не менее 4-х при наличии пламени
1	Сигнал напряжения постоянного тока от фотоэлектрического датчика факела горелки	От минус 1,5 В до минус 10 В постоянного тока при наличии факела
4	Сигнал от электродных датчиков уровня	Сопротивление между электродом и корпусом датчика более 300 кОм - в паровой среде, не более 10 кОм - в водной среде
1	Сигнал от указателя положения исполнительного механизма (сервомотора) Сигнал переменного тока, индукционного датчика Сигнал от реастатного датчика	Изменение напряжения 0 - 0,5 В Изменение сопротивления не менее, чем на 75 Ом в пределах от 0 до 250 Ом

  Выходные сигналы устройства и параметры нагрузки приведены в таблице 2.
 

  Конструкция блоков

  Блоки объединены в устройство рамой, электрические связи между блоками осуществляются с помощью гибких плоских жгутов оканчивающихся вилками штепсельных разъемов. Устройство рассчитано на щитовой утопленный монтаж на вертикальной плоскости. Каждый из блоков, входящих в устройство, состоит из шасси, передней панели и задней панели. На задней панели блока БПЛ размещены штепсельный разъем с 50-ю клеммами и штепсельный разъем c 32-мя клеммами, к которым подключаются плоские жгуты от блоков БЗУ и БР. На задней панели блока БЗУ размещены: плоские штепсельные разъемы с 50-ю клеммами и с 32-мя клеммами для подключения межблочных соединителей, вилка Х2 и розетка X1 штепсельных разъемов с 24-мя, клеммами для подключения входных внешних цепей, четырехконтактный разъем для подключения питания к блоку.

  На задней панели блока реле расположены: плоский штепсельный разъем XС с 32-мя клеммами для подключения межблочного соединителя от блоков БПЛ и БЗУ; штепсельный разъем ХЗ с 45-ю клеммами для подключения выходных внешних цепей и цепей питания устройства; закрытые откидывающейся крышкой, переключатели вида топлива, режима работы, выбора резервного насоса, винт для заземления устройства.

  На шасси блока БПЛ размещены: модуль источника питания ME-16, цифровой модуль типа МС-16, буферный модуль типа МВ-16.

  На шасси блока БЗУ размещены: два модуля питания типа МЕ-17 аналоговый модуль типа МA-I7, буферный модуль типа МВ-17.

  На шасси блока реле размещены: модуль питания типа MЕ-I8, генератор импульсов МГ-18 для управления катушкой зажигания и 21 реле.

  На передних панелях блоков размещены дисплейные индикаторы, светодиодные индикаторы, органы управления и стрелочный индикатор.

  Алгоритм функционирования

  Входные сигналы, от которых зависит отсечка топлива, т.е. безопасность эксплуатации котлоагрегата, одновременно обрабатываются логической схемой защиты безотносительно к программным операциям и последовательно "опрашиваются" в микроЭВМ, где программно формируются выходные команды управления.