Сведения об автоматических регуляторах, предназначенных для регулирования температуры, давления, расхода, уровня, состава вещества, страница 6

  Блок ШИМ в автоматическом режиме управления преобразует выход блока ПДД в последовательность импульсов, управляющих выходами Zб, Zм. Параметром настройки является длительность интегральных импульсов dt. Структурно ШИМ представляет собой интегратор и последовательно включенный трехпозиционный релейный элемент, охваченный жесткой обратной связью.

  В ручном режиме управление блоком ПДД выходными ключами соответствующего канала прекращается, а выход обнуляется. Управление выходными ключами Zi осуществляется с помощью кнопочных замыкателей "", "" пульта оператора регулятора.

  В связи с наличием 3-х каналов, выходы их управляются поочередно. В автоматическом режиме включается тот из выходов, для которого на выходе ШИМ сформировался соответствующий сигнал. Если сигналы сформированы на выходах 2-х или 3-х каналов, то они включаются поочередно на время, не превышающее 3,1 с для каждого.

  В режиме ручного управления выход управляется во все время нажатия соответствующей кнопки без учета очередности.

4. Регулятор микропроцессорный "ПРОЛОГ 101"

  Устройство управляющее, микропроцессорное ПРОЛОГ 101 (в дальнейшем устройство) предназначено для применения в системах автоматического управления пароводогрейными котлоагрегатами типа АВ и АПВ и других аналогичных объектов. Устройство рассчитано на эксплуатацию в закрытых взрывобезопасных помещениях.

Основные функции, выполняемые устройством

Технические данные

  Устройство и работа

  Конструкция

  Устройство состоит из трех заключенных в металлические корпуса блоков: блока программно-логического - БПЛ, блока защиты и управления - БЗУ и блока реле - БР.

  Органы настройки и контроля

  На передней панели блока БПЛ (рис. 6) расположены: 8-ми разрядный цифровой индикатор (дисплей), кнопки "", "" служащие для переключения режимов работы дисплея, просмотра состояния дискретных датчиков, просмотра величин аналоговых сигналов, просмотра и настройки параметров канала регулирования; светодиодные индикаторы: "", индицирующий состояние дискретного датчика и "", индицирующий состояние блока БПЛ.

  Потенциометры для настройки параметров канала регулирования. В модуле MB16 расположены потенциометры 100 и 10 В для настройки опорного напряжения и преобразователя напряжения в частоту. Доступ к этим потенциометрам осуществляется после извлечения блока из корпуса. 

Рис. 6 Передняя панель блока БПЛ

  На передней панели блока БЗУ (рис. 7) расположены:

- переключатель " - " и кнопки "'', "", служащие для переключения режимов управления и для ручного управления;

- кнопки "1" (пуск) и "0" (стоп), служащие для пуска и останова агрегата;

- стрелочный указатель положения исполнительного механизма "";

- светодиодные индикаторы "" и "" работы импульсных выходов;

- светодиодные индикаторы ''1"и "0", сигнализирующие наличие сигналов "Пуск" или "Стоп'';

- светодиодный индикатор "" нарушения изоляции ионизационного датчика пламени запальника;

- светодиодный индикатор "" короткого замыкания на корпус электрода, контролирующего уровень воды низкий аварийный;

- светодиодный индикатор "" выключения сети, имевшего место до включения, или восстановления сетевого питания;

- светодиодный индикатор "" нарушения питания датчиков защиты;

- светодиодный индикатор наличия пламени запальника;

- светодиодный индикатор наличия факела;

потенциометры:

"0", "100%" - для установки нуля шкалы и 100 % шкалы указателя положения исполнительного механизма;

"" - для установки чувствительности (порога срабатывания) канала контроля наличия факела;

"" - для оперативного изменения сигнала задания при регулировании основного параметра.

Рис. 7 Передняя панель блока БЗУ 

  На передней панели блока реле (рис. 8) расположены: 5-разрядный буквенный индикатор (дисплей) для сигнализации состояний агрегата: "РАБОТА", "ГОР.Р" (горячий резерв), "СБРОС" (авария), "ОПРОБ" (опробование),

светодиодные индикаторы:

- включения вентилятора;

- осуществления подпитки котла водой;

- положения переключателя выбора резервного насоса;

- положение переключателей режима "вода";

- положение переключателей режима "пар";

- положение переключателя вида топлива "газ";

- положение переключателя вида топлива "мазут".

Рис. 8 Передняя панель блока реле

  Работа устройства

  В целом устройство ПРОЛОГ101 представляет собой сочетание многотактного логического автомата с автоматическим ПИ - регулятором процесса.

  Алгоритм функционирования содержится в постоянной памяти (ПЗУ) микроЭВМ и не может быть изменен пользователем. Параметры настройки канала регулирования могут быть изменены в процессе эксплуатации.

   Основные функции, выполняемые устройством:

1) Преобразование в дискретную форму специальных входных сигналов от датчика пламени запальника, от датчика пламени горелки, от электродных датчиков уровня.

2) Аналого-цифровое преобразование сигналов от термопреобразователей сопротивления, сигнала постоянного тока, параметров настройки канала регулирования.

3) Формирование выходных сигналов для управления магнитными пускателями двигателей, отсечными устройствами на линиях подачи топлива, искрообразующим устройством, исполнительным механизмом подачи топлива и воздуха.

4) Перевод управления электродвигателей вентилятора, горелки, паровой задвижки, насосов в режим опробования.

5) Установка по выбору одного из 6-ти режимов работы агрегата по виду топлива и характеру нагрузки.

6) Контроль входных сигналов, формирование программных выдержек времени и выходных команд для пуска агрегата в последовательных состояниях устройства: запуск подготовлен, предварительная вентиляция, розжиг запальника, розжиг горелки, прогрев.