По данным таблицы 1 рассчитать начальную массу образцов, положительный К+m, отрицательный К-m массовые и глубинный КП показатели коррозии. Построить график зависимости КП от содержания углерода в образцах стали при заданных температурах. Вычислить эффективную толщину оксидной пленки на образцах (плотность оксидной пленки принять равной - 5,45 г/см3).
Сделать вывод о влиянии температуры и содержания углерода в стали на скорость её коррозии в воздухе.
ВАРИАНТ 8
Таблица 1 - Результаты экспериментов
Темпера- |
% угле- |
Плотность |
Изменение массы образцов, г |
|
тура, 0 С |
рода в стали |
стали, г/см3 |
Увеличение |
Убыль после удал. прод. кор. |
1100 1100 |
0,94 1,34 |
7,64 7,53 |
0,5618 0,4879 |
2,7066 1,4214 |
2. Электрохимическая коррозия
Теоретические вопросы
1. Какую коррозию металлов называют электрохимической коррозией?
2. Термодинамика электрохимической коррозии.
3. Кинетика анодной и катодных реакций.
4. Пассивность металлов.
ЗАДАЧА № 6
При погружении оцинкованого железа в раствор серной кислоты идет процесс коррозии вследствие работы гальванопары
(-) Zn / Zn2+ ½ Н2SO4 ½ (Fe) H2 / 2H + (+).
За 48 c работы этой гальванопары через внешнюю цепь протекло 550 Кл электричества. Какая масса Zn растворилась при этом и какой объем водорода выделился на железном катоде? Привести уравнения анодной, катодной и суммарной реакций, протекающих при коррозии. Вычислить отрицательный массовый и глубинный показатели коррозии. При вычислениях принять площадь корродирующей поверхности 50 см2 и плотность цинка 7,1 г/см3. Используя ГОСТ- 13819 оценить стойкость цинка в серной кислоте в баллах, дать характеристику его устойчивости и коррозионную активность среды.
ЛИТЕРАТУРА
1. Шлугер M.А., Ажогин Ф.Ф., Ефимов Е.А. Коррозия и защита металлов. - M.: Mеталлургия. 1981, 216 с.
2. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. - M.: Mеталлургия. 1976, 472 c. 2 - экз.
3. Техника борьбы с коррозией. (Юхневич Р. и др. Пер. с польского). Под ред. Сухотина Л. М. - М-Л.: Химия. 1980, 631 c.
5 - экз.
4. Коррозия. Справочник. Под ред. Шрайера Л. Л. - М.: Мир. 1981. - 6 экз.
5. Краткий справочник физико-химических величин. / Под ред. Равделя А.А., Пономаревой А.М. - Л.О.: Химия, 1983.
1. Химическая (газовая) коррозия
Теоретические вопросы.
1. Какой вид разрушения металлов относят к химической (газовой) коррозии?
2. Термодинамика высокотемпературной коррозии металлов.
3. Механизм окисления металлов при высокой температуре.
4. Кинетика химической коррозии.
5. Показатели коррозии.
6. Защита металлов от высокотемпературной (газовой) коррозии.
ЗАДАЧА № 3
При исследовании коррозии образцов, размерами 50*25*3 мм, сплавов ЭИ435 (Cr - 20,5; Ni - 79,5 %), ЭИ652 (Cr - 27,0; Ni - 69,7; Al - 3,3 %), ЭИ559 (Cr- 16,2; Ni - 61,2; Fe - 22,6 %), ЭИ703 (Cr - 21,1; Ni - 38,0; Fe - 37,9; W - 3,0 %), ЭИ813 (Cr - 24,5; Ni - 24,6; Fe - 49,9;
Ti - 1,0%), ЭИ835 (Cr - 25,0; Ni - 15,7; Fe - 57,6; Ti - 1,7 %) в воздухе при разных температурах были получены результаты, приведенные в таблице 1.
Написать уравнения химических реакций образования смешанных оксидов. По данным таблицы 1 вычислить средние положительные и отрицательные массовые показатели коррозии сплавов, глубинные показатели коррозии. Рассчитать на образцах среднюю толщину пленки смешанных оксидов. Оценить коррозионную стойкость исследуемых материалов, используя ГОСТ 13819 (таблица 3), в баллах, по характеристике устойчивости и указать коррозионную активность среды. Результаты расчетов свести в таблицу 2.
Таблица 2 - Характеристики коррозионной стойкости сплавов.
Сплав |
Кm+, г/м2.ч |
Кm-, г/м2.ч |
КП, мм/год |
Тол-щина плен-ки h, мм |
Баллы Корроз. Стой-кости |
Устой- чиво-сть сплава |
Актив- ность среды |
Сделать вывод по коррозионной стойкости сплавов в воздухе с указанием наименее и наиболее стойких сплавов.
ВАРИАНТ 1
Таблица 1 - Средняя скорость окисления сплавов при заданных
температурах и состав образующихся смешанных
оксидов
Сплав |
Увеличение массы образцов Dm (г) при t0 C за время t, ч |
Плот- ность спла-ва, |
Состав смешанных оксидов |
Плот-ность пленки оксидов, |
|
900 |
г/см3 |
г/см3 |
|||
Dm |
t |
||||
ЭИ435 ЭИ652 |
0,0050 0,0057 |
2,0 3,0 |
8,51 8,05 |
0,45 Cr2O3 . 1,35NiO 0,6 Cr2O3 . 1,19NiO . 0,1Al2O3 |
6,85 6,51 |
2. Защита металлов от коррозии
Теоретические вопросы.
1. Основные способы защиты металлов от химической и электрохимической коррозии.
2. Методы получения металлических защитных покрытий.
3. Неметаллические защитные покрытия (неорганические и органические).
4. Требования к металлическим и неметаллическим защитным покрытиям.
5. Ингибиторы коррозии.
ЗАДАЧА № 4
В качестве возможных конструкционных материалов для изготовления выпарного аппарата производства хлористого аммония были предложены стали 1Х13, Х17, 1Х18Н9Т и железо-армко. Для испытания материалов брали раствор производственных условий состава: NH4Cl - 450 г/л; Na2SO4 - 250 г/л и NH3 свободный до рН = 8...9. Опыты проводили с образцами сталей 90*50*4 мм при температуре кипения раствора 108...110 0С без замедлителя коррозии и с замедлителем коррозии (ингибитором) уротропином (1 мас. %). Результаты экспериментов приведены в таблице.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.