После выдержки образцы извлекали из печи и охлаждали на воздухе. Окалину с образцов удаляли травлением в 10%-ной Н2SO4 с добавкой 0,1% As2O3 (для уменьшения потерь металла) в течение 25...30 мин при 45 0С. Промытые в воде и осушенные образцы взвешивали на аналитических весах для определения количества окисленного металла. Результаты опытов приведены в таблице 1.
По данным таблицы 1 рассчитать начальную массу образцов, положительный К+m, отрицательный К-m массовые и глубинный КП показатели коррозии. Построить график зависимости КП от содержания углерода в образцах стали при заданных температурах. Вычислить эффективную толщину оксидной пленки на образцах (плотность оксидной пленки принять равной - 5,45 г/см3).
Сделать вывод о влиянии температуры и содержания углерода в стали на скорость её коррозии в воздухе.
ВАРИАНТ 3
Таблица 1 - Результаты экспериментов
Темпера- |
% угле- |
Плотность |
Изменение массы образцов, г |
|
тура, 0 С |
рода в стали |
Стали, г/см3 |
Увеличение |
Убыль после удал. Прод. кор. |
700 700 |
0,06 0,47 |
7,86 7,75 |
0,0462 0,0380 |
0,0728 0,0482 |
1. Электрохимическая коррозия
Теоретические вопросы
1. Какую коррозию металлов называют электрохимической коррозией?
2. Термодинамика электрохимической коррозии.
3. Кинетика анодной и катодных реакций.
4. Пассивность металлов.
ЗАДАЧА № 2
При работе гальванического элемента
е
(-) 4Al / 4Al 3+ ½H 2O, O 2½(Cr) 12OH -/ 6H 2O, 3O 2 (+),
образовавшегося при коррозии алюминия, который находится в контакте с хромом в нейтральной среде, за 1 мин 20 с его работы на хромовом катоде восстановилось 0,034 л кислорода. Определить, на сколько уменьшилась при этом масса алюминиевого электрода и чему равна сила тока, протекающего во внешней цепи гальванического элемента. Вычислить отрицательный массовый и глубинный показатели корозии алюминия. Поверхность алюминиевой детали принять равной 300 см 2, плотность алюминия 2,7 г/см 3. Рассчитать изменение изобарного потенциала процесса коррозии. Привести уравнения анодной, катодной и суммарной реакций протекающих при коррозии.
ЛИТЕРАТУРА
1. Шлугер M.А., Ажогин Ф.Ф., Ефимов Е.А. Коррозия и защита металлов. - M.: Mеталлургия. 1981, 216 с.
2. Жук Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. - M.: Mеталлургия. 1976, 472 c. 2 - экз.
3. Техника борьбы с коррозией. (Юхневич Р. и др. Пер. с польского). Под ред. Сухотина Л. М. - М-Л.: Химия. 1980, 631 c.
5 - экз.
4. Коррозия. Справочник. Под ред. Шрайера Л. Л. - М.: Мир. 1981. - 6 экз.
5. Краткий справочник физико-химических величин. / Под ред. Равделя А.А., Пономаревой А.М. - Л.О.: Химия, 1983.
1. Химическая (газовая) коррозия
Теоретические вопросы.
1. Какой вид разрушения металлов относят к химической (газовой) коррозии?
2. Термодинамика высокотемпературной коррозии металлов.
3. Механизм окисления металлов при высокой температуре.
4. Кинетика химической коррозии.
5. Показатели коррозии.
6. Защита металлов от высокотемпературной (газовой) коррозии.
ЗАДАЧА № 2
Для исследования скорости коррозии углеродистой стали при высоких температурах в воздухе изготовляли плоские шлифованые образцы размерами 48*24*2 мм. Кинетику окисления наблюдали по увеличению массы образцов на установке периодического взвешивания без извлечения образца из реакционной зоны печи. Испытания проводили в течение 40 мин при температурах от 500 до 1100 0С.
После выдержки образцы извлекали из печи и охлаждали на воздухе. Окалину с образцов удаляли травлением в 10%-ной Н2SO4 с добавкой 0,1% As2O3 (для уменьшения потерь металла) в течение 25...30 мин при 45 0С. Промытые в воде и осушенные образцы взвешивали на аналитических весах для определения количества окисленного металла. Результаты опытов приведены в таблице 1.
По данным таблицы 1 рассчитать начальную массу образцов, положительный К+m, отрицательный К-m массовые и глубинный КП показатели коррозии. Построить график зависимости КП от содержания углерода в образцах стали при заданных температурах. Вычислить эффективную толщину оксидной пленки на образцах (плотность оксидной пленки принять равной - 5,45 г/см3).
Сделать вывод о влиянии температуры и содержания углерода в стали на скорость её коррозии в воздухе.
ВАРИАНТ 4
Таблица 1 - Результаты экспериментов
Темпера- |
% угле- |
Плотность |
Изменение массы образцов, г |
|
тура, 0 С |
рода в стали |
стали, г/см3 |
Увеличение |
Убыль после удал. прод. кор. |
700 700 |
0,94 1,34 |
7,64 7,53 |
0,0226 0,0286 |
0,0502 0,0402 |
2. Защита металлов от коррозии
Теоретические вопросы.
1. Основные способы защиты металлов от химической и электрохимической коррозии.
2. Методы получения металлических защитных покрытий.
3. Неметаллические защитные покрытия (неорганические и органические).
4. Требования к металлическим и неметаллическим защитным покрытиям.
5. Ингибиторы коррозии.
ЗАДАЧА № 4
В качестве возможных конструкционных материалов для изготовления выпарного аппарата производства хлористого аммония были предложены стали 1Х13, Х17, 1Х18Н9Т и железо-армко. Для испытания материалов брали раствор производственных условий состава: NH4Cl - 450 г/л; Na2SO4 - 250 г/л и NH3 свободный до рН = 8...9. Опыты проводили с образцами сталей 90*50*4 мм при температуре кипения раствора 108...110 0С без замедлителя коррозии и с замедлителем коррозии (ингибитором) уротропином (1 мас. %). Результаты экспериментов приведены в таблице.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.