-
диаметр тихоходного вала, 
;
-
межосевое расстояние передачи, .
Рисунок 4 – Эскиз компоновочной схемы
3.2.1 Определение величины зазора между тихоходным валом и колесом быстроходной ступени
,
(66)
где 
-
внешний диаметр окружности вершин зубьев конического колеса, ;
-
максимальный диаметр выходного вал, ;
-
межосевое расстояние передачи, .
.
30
3.2.2 Определение разности уровней погружения зубчатых колес в масляную ванну
,
(67) где 
-
внешний диаметр окружности вершин зубьев цилиндрического колеса, ;
-
внешний диаметр окружности вершин зубьев конического колеса, .
.
3.2.3 Определение расстояния между внешними поверхностями деталей передачи
,
(68)
Подставляя численные значения, получаем:
.
3.2.4 Определение расстояние между внешними поверхностями колеса и шестерни передачи
,
(69)
где 
-
ширина зубчатого венца цилиндрической шестерни, ;
-
ширина зубчатого венца конической шестерни, ;
-
угол делительного конуса колеса конической ступени, .
.
3.2.5 Определение высоты передачи
Высота передачи равняется максимальному диаметру колеса, в нашем случае высота передачи равна высоте цилиндрического колеса:
.
(70)
31
3.2.6 Определение ориентировочного расчетного объема занимаемого передачей
,
(71)
Подставляя численные значения, получаем:
.
3.3 Определение конструктивных размеров колес
Выбираем форму зубчатого колеса со ступицей и рассчитываем их основные параметры.
3.3.1 Определение диаметра ступицы
,
(72)
где 
-
посадочный диаметр колеса, .
Для конического колеса 
:
.
Окончательно, принимаем диаметр по ГОСТ 6636-69
таблица 24.1 /2, с.410/, который составит 
.
Для цилиндрического колеса 
:
.
Окончательно, принимаем диаметр по ГОСТ 6636-69
таблица 24.1 /2, с.410/, который составит 
.
3.3.2 Определение длины ступицы
,
(73)
где -
посадочный диаметр колеса, .
Для конического колеса:
.
32
Окончательно, принимаем длину ступицы по ГОСТ 6636-69
таблица 24.1 /2, с.410/, которая составит 
.
Для цилиндрического колеса:
.
Окончательно, принимаем длину ступицы по ГОСТ 6636-69
таблица 24.1 /2, с.410/, которая составит 
.
3.3.3 Определение толщины торцов зубчатого венца
3.3.3.1 Определение толщины торцов зубчатого венца конического колеса
,
(74)
где 
-
ширина зубчатого венца конического колеса.
3.3.3.2 Определение толщины торцов зубчатого венца цилиндрического колеса
,
(75)
где 
-
ширина зубчатого венца цилиндрического колеса.
3.3.4 Определение толщины диска колес
3.3.4.1 Определение толщины диска конического колеса
,
(76)
Подставляя численное значение, получаем:
.
Окончательно, принимаем толщину диска по ГОСТ 6636-69
таблица 24.1 /2, с.410/, которая составит 
.
33
3.3.4.2 Определение толщины диска цилиндрического колеса
,
(77)
Подставляя численное значение, получаем:
.
Окончательно, принимаем толщину диска по ГОСТ 6636-69
таблица 24.1 /2, с.410/, которая составит 
.
Эскиз конического колеса быстроходной передачи приведен на рисунке 5.
Рисунок 5 – Эскиз конического зубчатого колеса
34
Эскиз цилиндрического колеса тихоходной передачи приведен на рисунке 6.
Рисунок 6 – Эскиз цилиндрического зубчатого колеса
3.4 Определение конструктивных размеров элементов крышки и корпуса редуктора
Корпусные детали имеют, как правило, сложную форму, поэтому изготавли- вают их чаще всего литьем. Наиболее распространенным материалом для литья корпусов является чугун.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.