Описание и анализ объекта автоматизации. Содорегенерационный агрегат (СРК). Описание технологического процесса и основного оборудования, страница 9

Температура черного щелока перед форсунками – один из важнейших параметров влияющих на регенерацию сульфата (его полное сгорание), форму факела, а также на выбросы в атмосферу.

Для достижения необходимой температуры щелока перед форсунками стоит учитывать следующие параметры:

·  Температура черного щелока перед подогревателем

·  Расход щелока

·  Температура пара

·  Расход пара

Возмущающими параметрами являются  температура пара, плотность щелока, расход щелока и температура черного щелока перед форсунками. Все эти параметры необходимо учитывать при выборе настроек регулятора. Изменение одного или нескольких из этих факторов влечет за собой неполное сгорание топлива, увеличение выбросов в атмосферу и значительную потерю тепла.

Основным условием правильного поддержания температуры черного щелока является поддержание оптимальной температуры греющего пара. По щелоку можно определить, насколько совершенно ведется процесс горения и как полно идет сгорание топлива.

Как известно, при низкой температуре черного щелока имеет место неполное сгорание топлива с повышением выброса вредных веществ в атмосферу и потерей соответствующего количества теплоты. При слишком большой температуре щелока, хотя и будет полное сгорание топлива, но из-за увеличения факела может произойти нарушение работы пароперегревателя. Поэтому, чтобы судить о правильной работе топки, необходимо, прежде всего, знать с какой температурой подается топливо на горение.

 
 Оптимальный коэффициент температуры щелока определяется только при наладке СРК, при помощи специальных приборов. При пуске котла, вначале в топку подают мазут. В соответствии с показаниями датчика по температуре мазута по режимной карте определяют температуру черного щелока, необходимую для подачи в топку котла. Далее, процесс регулирования осуществляется в автоматическом режиме.

В нашем случае процесс непрерывный.

При подогреве ч.щ. в щелоковом подогревателе осуществляется стабилизация вязкости ч.щ. косвенным путем по его температуре на выходе подогревателя с помощью греющего пара . Вязкость значительно влияет на формирование капли для сжигания. Поэтому основное требование к данной стадии заключается в формировании такого управления вязкостью ч.щ. , которое позволяло бы получить макс. Значение степени восстановления сульфата натрия в сульфид натрия. Поскольку надежного автоматического контроля вязкости ч.щ. в промышленных условиях эксплуатации  СРК нет, приходится управлять температурой ч.щ. на выходе подогревателя и по ней судить по вязкости. При увеличении температуры вязкость уменьшается , и после форсунок мы имеем тонкое распыление щелока , при понижении – вязкость ч.щ. увеличивается и после форсунок, распыление ч.щ. получается грубым.  

1.4 Характеристика КТС существующей системы автоматического управления

СРК и его вспомогательное оборудование оснащены контрольно-измерительными приборами (КИП), автоматическими регуляторами, защитными устройствами, блокировками и сигнализацией согласно руководящих указаний по объему оснащения содорегенерационных котлов средствами автоматизации.

Система управления и регулирования построена на базе пневматических приборов и регуляторов системы  «Старт». Пропорционально-интегральные регулирующие блоки «Старт» работают совместно с измерительными преобразователями, имеющими  унифицированный пневматический сигнал.

Элементной базой устройств «Старт» служит система УСЭППА – универсальная система элементов промышленной пневмоавтоматики.

На базе пневматических регуляторов по тракту черного щелока реализованы одноконтурные системы регулирования следующих технологических параметров:

1.  Регулирования расхода черного щелока на сжигание.

2.  Регулирование уровня в баке смесителе.

3.  Регулирование температуры черного щелока.

4.  Регулирование давления черного щелока.