Описание и анализ объекта автоматизации. Содорегенерационный агрегат (СРК). Описание технологического процесса и основного оборудования, страница 11

-  регулирование уровня в барабане котла;

-  регулирование расхода воздуха;

-  регулирование давления и температуры черного щелока перед форсунках;

-  регулирование уровня зеленого щелока в баке плава;

-  регулирование уровня черного щелока в КИ;

-  регулирование давления мазута в обратном трубопроводе;

-  регулирование плотности зеленого щелока.

Сигналы с датчиков поступают на щит в операторской, информация так же выводится на приборах установленных по месту, бумажных самописцах, имеется система звуковой сигнализации. Существующий КИП и регуляторы системы не соответствует требованиям, оптимизации, предъявляым при современных способах управления:

-  сложно оптимально подобрать настройки;

-  большое время запаздывания системы;

-  оператор не может визуально наблюдать прохождение процесса соответственно увеличивается время контроля, за технологическим процессом;

-  режим работы котла не оптимален из-за этого невысокий КПД, большое время простоя котла и выбросы экологически вредных веществ в атмосферу;

-  узкий профиль задач решаемых системой;

-  морально устаревшая;

-  отсутствие маштабируемости.

2.2 Выбор и обоснование предлагаемой системы управления

Обоснование необходимости создания АСУТП СРК №2.

Основой управления любыми процессами является получение и обработка достоверной информации о ходе технологического процесса. Это в свою очередь подразумевает непрерывное получение точной информации о состоянии процесса в конкретный период времени, состоянии оборудования и о характере внешних возмущающих и управляющих воздействий.

Система “ Старт ” не в полной мере это обеспечивает.

При создании реальных систем автоматического управления  необходимо сформировать цели и критерии качества управления процессом. Основными составляющими системы автоматического управления является объект управления и управляющая часть. Системы  АСУ ТП являются довольно дорогостоящими, и, поэтому прежде чем разработать систему управления необходимо глубоко изучить процесс и определить научно-обоснованные методы проектирования. В основе современных автоматизированных систем лежит микропроцессорная техника (микроконтроллеры), которая позволяет хранить значительно больший объем информации, а так же за короткое время решать сложные задачи. Так же с помощью микроконтроллеров можно производить диагностику оборудования. Это позволяет выявить все неполадки оборудования непосредственно в ходе технологического процесса. Благодаря этому, как показывает практика, удается значительно сократить простои оборудования и стабилизировать производство. Системы автоматизации, в которых используется микропроцессорная техника, позволяют устранить скачки параметров от допустимых значений за очень короткое время.

Это дает большой плюс качеству выпускаемой продукции. Немаловажным фактором внедрения АСУ является значительное повышение объемов информации, которые необходимо обрабатывать в системе управления.

Возросшие требования к качеству продукции и экологии окружающей среды, требуют автоматизации технологических процессов.

Автоматизация реконструируемого содорегенерационного котла ( СРК №2 ) дает следующие преимущества.

Ведение оптимального режима работы, что способствует повышению КПД, уменьшает время простоя котла и выбросы экологически вредных веществ в атмосферу.

Улучшение качества и оперативности контроля, за технологическим процессом, за счет применения современных графических интерфейсов, средств сбора, обработки и анализа процесса.

Переход на безщитовой вариант, делающее управление котлом более гибким и эффективным.

2.2.1  Цели и задачи  создания АСУТП СРК №2.

2.2.1.1 Технологический процесс работы СРК, как объекта управления , представляет собой разветвленную функциональную структуру  характеризующуюся  потоком информации, который должен поступать в систему управления от аналоговых и дискретных датчиков     состояния теплотехнических параметров и датчиков положения исполнительных механизмов. Управление режимами работы котла должно осуществляться путем воздействия на исполнительные механизмы.