Дисперсная фаза образует в смазках ажурный кристаллический каркас, составленный из частиц микроскопических и субмикроскопических размеров. Величина частиц и обусловленное этим своеобразие каркаса проявляется не только в механических свойствах смазок, но и в их внешнем виде. При частицах дисперсной фазы субмикроскопической величины поверхность смазки внешне выглядит гладкой и блестящей, что типично, например, для солидолов литиевой смазки ЦИАТММ-201. Если в процессе варки образуются кристаллические образования более крупных размеров (микроскопических), то, как бы тщательно поверхность такой смазки не приживалась, все равно она внешне будет выглядеть зернистой или даже волокнистой (например, жировой констатин). После интенсивного механического воздействия (в частности после длительной работы в механизмах) видимая структура простым глазом всех смазок становится гладкой. Основным требованием к смазкам является требование в отношении их однородности. Соответствие этому требованию следует проверять в первую очередь осмотром смазки в таре или непосредственно в узле трения. Ни в том, ни в другом случае не должно быть заметно выделения из смазки жидкой фазы (масла).
1.1.
Ознакомиться
с образцом пластичных смазок и определить их цвет, запах
и
однородность по внешним признакам.
1.2.
Стеклянной
палочкой нанести тонкий слой пластичной смазки (толщиной
не более
1 мм) на небольшой участок стеклянной пластинки (площадью
не
более 1 мм2). Вторую стеклянную пластинку прижать к первой с нане
сенным
слоем смазки так, чтобы смазка оказалась между пластинками. В
проходящем
свете оценить однородность смазки и наличие в ней механи
ческих
примесей.
2. Испытание образца на жировое пятно.
Цель: Приобрести навыки в испытании на жировое пятно.
Аппаратура и реактивы: образец смазки, фильтровальная бумага, электроплитка, плакат с эталонными жировыми пятнами, стеклянные палочки.
Одним из наиболее простых и достаточно точны способов определения вида пластичной смазки, типа ее загустителя, является анализ жирового пятна, образующегося на фильтровальной бумаге от нанесения на нее комочка смазки. Фильтровальная бумага со смазкой подогревается над каким-либо источником тепла.
Легкоплавкие смазки на углеродных загустителях расплавляются при значительном нагреве, образуя на фильтровальной бумаге равномерное пяп без остатков твердых включений (технический вазелин УН, пушечная смазь Среднеплавкие смазки оставляют пятно с мягким остатком в центре обычно -го же цвета, что и масляное пятно (солидолы). При более сильном нагревай этих смазок из остатков кальциевого мыла выделяются мелкие пузырьки во;: Графитная смазка УС после расплавления жировой основы, оставляет темв пятно с четко видимыми включениями молотого графита.
Все тугоплавкие смазки образуют на фильтровальной бумаге пят меньших размеров, чем остальные смазки, при этом значительная часть смаз (загуститель) не расплавляется даже при сильном нагреве (до обугливаж фильтровальной бумаги.
2.1. Образец
смазки в форме маленьких комочков или шариков диаметром
более 3-5 мм нанести на
фильтровальную бумагу и осторожно нагреть ее на электроплитке.
2.2. По внешнему виду жировых пятен,
сравнивая их с эталонами жировых п
тен, сделать вывод о типе применяемых
загустителей образцов пластичных см
зок, наличие в них воды.
ОПЫТ 3. Испытание образца на растворимость в воде и бензине.
Цель опыта: определить марку образца и навыки по определению марс смазок по растворимости в воде и бензине.
Аппаратура и реактивы: металлические тигли, плитка, бензин, дистили рованная вода, термометр.
На растворимость консистентных смазок в воде и бензине влияют вид загустителей. Например, антифрикционные смазки на натриевых мылах (koi Сталины УТ-1, УТ-2, автомобильная смазка ЯНЗ-2, жировая 1-13, карданная AМ и другие) неводостойкие и разрушаются под действием воды, поэтому исполь зование натриевых смазок в узлах трения, где возможен контакт с водой, огрг ничей.
При растворении пластичной смазки в бензине можно определить смазк на углеводородных загустителях.
Кальциевые и метиевые смазки, не растворяющиеся в воде, можно отли чить друг от друга только по температуре колебания.
3.1.
В
два металлических тигля внести стеклянной палочкой примерно по
см3
испытуемого образца пластичной смазки. В первый из них добавит]
четырехкратное
количество дистиллированной воды, во второй - такое ж<
количество
бензина (т.е. 4 см3).
3.2.
Тигель
с водой поставить на электроплитку и подогреть до кипения. Рас
творение
загустителя и образование мутного мыльного раствора с пла
вающим
на его поверхности слоем жидкого масла свидетельствует о при
надлежности
испытуемого образца к натриевым смазкам. Консталинь:
почти
полностью растворяются в кипящей воде. Жировая смазка 1-13 час
тично растворима в воде.
3.3. Второй тигель с бензином нельзя нагревать непосредственно на эле
плитке. Для нагрева тигля с бензином необходимо воспользоваться
ной баней. При этом, воду и соответственно тигель нагревают толы
60°С. В целях пожарной безопасности тигель с бензином устанавливг
водяную баню только после нагрева воды до необходимой температу
после выключения электроплитки.
Растворяющиеся в бензине смазки на углеродных загустителях обра; совершенно прозрачные растворы с бензином, имеющие в проходящем с цвет испытуемого образца.
4. Испытание на расслаиваемость пластичных смазок.
Цель опыта: испытать образец на однородность.
Аппаратура и реактивы: плитка, металлический тигель, стеклянная палочка.
4.1. 2-3 грамма исследуемой смазки поместить стеклянной палочкой в металлический тигель или стеклянный стаканчик. Медленно нагреть на электро плитке до перехода смазки из пластического состояния в жидкое. Расплавившаяся смазка должна быть однородной, в ней не должно быть обнаружено { слоившегося масла и мыла.
ОПЫТ 5. Определение температуры каплепадения.
Цель: научиться распознать марку смазки и вид загустителя по темпе туре каплепадения.
Аппаратура и реактивы: электроплитка, образец смазки, стеклянные палочки, штатив, лабораторный стакан с подогревом, пробирки, термометр.
Температурой каплепадения пластинчатой смазки называется температура, при которой проходит падение первой капли смазки из капсулы прибора, на греваемого в строго определенных условиях. Эта температура характеризует верхнюю температурную границу применения смазки. Последняя должна бы на 15-20°С ниже, чем температура каплепадения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.