Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине: «Автомобильные эксплуатационные материалы», страница 12

К низкотемпературным смазкам относятся смазки на твердых углевод родных загустителях (технический вазелин ВТВ, пушечная смазка ПВК и другие) температура падения до 64°С.

Смазки на кальциевых мыльных загустителях относятся к среднеплавким - температура каплепадения от 70°С до 100°С (солидолы).

Смазки на комплексных кальциевых мылах (униолы) имеют достаточно высокую температуру каплепадения.

Смазки на литиевых мылах имеют очень высокую температуру каплет дения (свыше 100°С) - лителы. Антифрикционные смазки на натриевых мыла (констатины МТ-1, УТ-2, ЯНЗ-2, 1-13 (жировая), карданная AM и другие) - oi носятся к тугоплавким смазкам.

5.1. Для определения температуры каплепадения смазок служит специальны] прибор, изображенный на рис.1. Он представляет собой специальный термометр 1, оборудованный в нижней части металлической гильзы 2, в которой за креплена капсюла испытуемой смазкой 3, имеющей калиброванное отверстие


Термометр с капсюлем вставляют с помощью пробки 5 в пробирку 4 так, чтобы до дна пробирки оставалось около 20 мм. Пробирка закрепляется на штативе 6 в стакане с дистиллированной водой 7. Стакан подогревается снизу электроплит­кой 8. Вода перемешивается мешалкой 9. Из гильзы термометра вынуть кап­сюль и шпателем заполнить его используемой смазкой до верхнего среза, следя при этом за тем, чтобы вместе со смазкой в капсюль не попали пузырьки возду­ха. Затем вложить капсюль обратно в гильзу термометра до упора о внутренний бортик. Излишек смазки, выдавленной термометром из гильзы, удалить бума­гой.

5.2.  Термометр с капсюлем вставить в пробирку, положив на ее дно кусочек бу­
маги, являющийся фоном для наблюдения. Пробирку закрепить в штативе в
вертикальном положении и поместить в водяную баню. Нагревать жидкость в
водяной бане в два этапа. 1 этап - скорость нагрева не нормируется, охватывая
интервал температур от комнатной до 30°С для низкоплавких, от 30°С до 100°С
- для среднеплавких, и до 150°С - для тугоплавких смазок. На втором этапе ско­
рость повышения температуры смазки в приборе должна составлять 1°С в ми­
нуту, периодически помешивая жидкость в водяной бане (вода, глицерин и так
далее) специальной мешалкой.

5.3.  Вести наблюдение за нижней частью капсюля до момента падения первой
капли смазки. Температура, зафиксированная при падении капли, и будет тем­
пературой каплепадения исследуемой смазки.

 6. Определение пенетрации.

Цель опыта: определить через пенетрацию консистентность смазки (гус­тоту) для области использования смазки.

Аппаратура и реактивы: пенетрометр ЛП, образец смазки, стакан. Пенетрация определяется при температуре 25°С под действием силы в 1,5Н (определяемой массой конуса) в течение 5 секунд.

Согласно ГОСТ 23528-78 все пластичные смазки в зависимости от пенет­рации делятся на 9 индексов класса консистенции, которые указываются в ин­дексном обозначении пластичных смазок и приведены в таблице 6.1. При этом самые мягкие смазки имеют индексы класса консистенции 00 и 0, а самые твер­дые 6...7.

Таблица 6.1.

Индексы классов консистенции пластичных смазок от пенетрации при 29°С.

Пенетрация

Индекс класса конси­стенции

Пенетрация

Индекс класса конси­стенции

400. ..430

00

175... 205

4

355. ..385

0

130. ..160

5

310. ..340

1

85. ..115

6

265... 295

2

ниже 70

7

220... 250

3


6.1.  Стакан с подготовленной заранее используемой смазкой установить
на столик пенетрометра. Поверхность столика должна быть строго горизон­
тальной. Если ожидаемое значение пенетрации не менее 200, измерение произ­
водят в точках, находящихся на половине радиуса окружности стакана, на угло­
вом расстоянии 120 друг от друга. Если ожидаемое значение пенетрации будет
200 или выше, то измерение производят в центре окружности стакана. Конус
пенетрометра устанавливается так,  чтобы наконечник касался  поверхности
смазки, при этом конус не должен касаться стенок стакана.

6.2.  Перед каждым испытанием конус тщательно очистить и подготовить
поверхность смазки. После установки конуса опускают зубчатую рейку (кре­
мальеру) до соприкосновения с плунжером, в котором закреплен хвостовик ко­
нуса, и ставят стрелку циферблата на ноль.

6.3.  Пуская секундомер, одновременно нажать пусковую кнопку пенетро­
метра, давая конусу свободно в смазку в течение 5с., после чего опустить кноп­
ку. Затем снова опускают кремальеру до соприкосновения с плунжером. При
этом вместе с кремальерой передвигается стрелка, указывающая пенетрацию на
циферблате пенетрометра.

6.4.  После отсчета показаний на шкале циферблата пенетрометра припод­
нять кремальеру и плунжер с конусом, тщательно очистить конус от смазки об­
тирочным материалом, выровнять поверхность смазки и повторить испытания
2-3 раза. Подсчитать среднеарифметическое значение пенетрации.

6.5.  Результаты всех испытаний занести в таблицу отчета. Анализируя по­
лученные данные и технические условия на пластичные смазки, указанные в
ГОСТах, указать марки и индексные обозначения, а так же область наиболее
эффективного применения этих смазок.

В соответствии с ГОСТ каждая пластичная смазка должна иметь название (наименование).




1. Специальный термометр; 2. Металлическая гильза;

3. Капсюль для испытуемой смазки; 4. Пробирка стеклянная;

5. Пробка; 6. Штатив с зажимом; 7. Стакан с водой или глицерином;

8. Электроплитка; 9. Мешалка.

РИС. 1. Схема прибора для определения температуры каплепадения пластичных смазок


1. Стакан с испытуемой смазкой; 2. Составной конус;

3. Пружинный стопор; 4. Направляющая штатива; 5. Шток;

6. Шкала; 7. Шестеренка; 8. Стрелка; 9. Рейка.

РИС. 2. Схема пенетрометра


ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №5

"ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТЛИЧИТЕЛЬНЫХ ПРИЗНАКОВ

И ОСНОВНЫХ   ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТОРМОЗНЫХ ЖИДКОСТЕЙ"

Цель работы:

1.  Изучить и ознакомиться с простейшими способами определени
новных показателей качества этих жидкостей для тормозных сие
гидравлическим приводом.

2.  Установить марку этих жидкостей и закрепить знание основных jv
жидкостей и соответствия их качества требованиям ГОСТа на них.