Описание технологического процесса и схемы. Технологический процесс обогащения руды третьего шахтного поля, страница 6

-  -  перевод  в открытое положение  крана  из чана к насосу (поз.2-34);

-  -  перевод в открытое положение крана из устройства разбавления суспензии (поз. 2-35) в тот же чан ;

-  -  включение насоса (поз. 2-34);

-  -  остановка привода мешалки чана;

-  -  ввод воды в устройство разбавления (поз. 2-35) с расходом приблизи-тельно 10 м³/ч;

-  -  доведение объема суспензии в чане 25 м³ и прекращение ввода воды в устройство разбавления;

-  -  остановка насоса (поз. 2-34);

-  -  включение привода мешалки на 5 минут;

-  -  периодическое включение насоса (поз. 2-34) на 3 минуты через каждые 15 минут (4 включения);

-  -  перевод  в закрытое положение  крана из чана  к насосу (поз. 2-34)  и крана из  устройства разбавления (поз. 2-35) в чан;

-  -  выдержка раствора  в состоянии покоя в течение одного часа;

б) повторное приготовление после выработки раствора предыдущего приготовления:

-  -  остаточный объем предварительного раствора в чане перед очеред-ным приготовлением устанавливается автоматически на основании  расчета по фактической концентрации раствора предыдущего приготовления;

-  -  доведение объема раствора в чане до 12 м³ подачей воды через циркуляционный контур (чан поз. 2-31, насос поз. 2-34 и устройство разбавления поз. 2-35); расход воды – приблизительно  10 м³/ч;

-  -  прекращение ввода воды и остановка насоса;

-  -  включение привода мешалки чана;

-  -  подача в чан исходного реагента через устройство ввода в вышеука-занном порядке; количество исходного реагента определяется по таблице:

Масса  загружаемого исходного реагента, кг

Технологическая последовательность приготовления рабочего раствора:

-  -  ввод в компьютер величин фактической концентрации предвари-тельного раствора и установленной концентрации рабочего раствора;

-  -  перевод  в открытое положение  крана из чана к насосу (поз. 2-36);

-  -  включение насоса (поз. 2-36) при сигнале нижнего уровня в расходном баке (поз. 2-38);

-  -  перевод в открытое положение крана подачи маточника в устройство разбавления (поз. 2-37);

-  -  предварительный раствор вырабатывается из чана до установленного программой уровня, после чего происходит автоматическое переклю-чение на другой чан.

Рабочий раствор полиакриламида поступает из расходного бака        (поз. 2-38) в отделение сгущения, где распределяется по шламовым сгустителям. При помощи эрлифтной установки раствор из расходного бака подается в операцию  шламовой  флотации в  пульподелитель (поз. 2-21).

В состав отделения измельчения-флотации также входят:

-  -  зумпф фильтрата концентрата (поз. 2-40)  с насосами (поз. 2-41);

-  -  зумпф фильтрата хвостов (поз. 2-42) с насосами (поз. 2-43);

-  -  система сбора и удаления из корпуса в сгуститель (поз. 4-28)  выпускаемого или переливаемого из технологического оборудования материала, а также пульп, образующихся при мокрой уборке производственных площадей, – зумпф (поз. 2-45) и насосы (поз. 2-44, 2-46).

4.3. Отделение фильтрования-выщелачивания

В отделении фильтрования-выщелачивания осуществляются следующие технологические процессы:

-  -  классификация и фильтрование галитовых хвостов флотации;

-  -  первая стадия обезвоживания флотационного сильвинового кон-центрата;