Описание технологического процесса и схемы. Технологический процесс обогащения руды третьего шахтного поля, страница 11

-  -  температура под решеткой;

-  -  температура отходящих газов;

-  -  сопротивление газораспределительной решетки.

Из печи выходят высушенный концентрат и пылегазовоздушная смесь.

Пылегазовоздушная смесь направляется на установку пылегазоулавли-вания, включающую в себя две стадии (сухую и мокрую), обеспечивающие доведение массовой доли вредных веществ в выбросах в атмосферу до предельнодопустимых значений. Пылегазовоздушная смесь поступает из печи в две батареи циклонов (поз. 5-33). В каждой батарее – по 4 циклона типа «Гипродревпром». Уловленная в циклонах пыль через затворы выгружается на скребковые перегружатели (поз. 5-41, 5-42) и направляется на обработку (в питание отделения гранулирования или в процесс производства непылящего мелкого хлористого калия). Циклонная пыль может быть также и частью необеспыленного мелкого хлористого калия. Тяга обеспечивается дымососом (поз. 5-34), после которого следует стадия мокрой очистки воздуха в аппаратах типа КОП-70 с использованием циркулирующих промывных вод. Дымовые газы после мокрой очистки через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. Промывные воды из аппаратов КОП-70 после нейтрализации содержащихся в них кислот водным раствором кальцинированной соды поступают на осветление в сгуститель типа П-30 (поз. 5-43), куда также поступают промышленные воды из отделения гранулирования. Осадок из сгустителя удаляется насосом (поз. 5-45) в шламохранилище через отделение сгущения. Часть осветленного слива сгустителя частично возвращается в аппараты мокрой очистки сушильного отделения (насосом поз. 5-48), а остальная часть слива («красная вода») насосом (поз. 5-47) подается в отделение фильтрования-выщелачивания.

Высушенный концентрат может выгружаться из печей непосредственно на транспортирующее оборудование или через смеситель (поз. 5-9) и пневмо-классификатор (поз. 5-10). Смеситель может быть использован для обработки высушенного концентрата реагентом-антислеживателем, а также для испытания других видов реагентов. Пневмоклассификатор применяется для первой стадии обеспыливания продукта и его частичного охлаждения.

При выпуске обеспыленного мелкого хлористого калия высушенный концентрат из печей выгружается на скребковый перегружатель (поз. 5-13), оборудованный выдвижными решетками с щелевидными отверстиями. Непрошедшие через щели спекшиеся частицы концентрата (агломераты) транспортируются в питание отделения гранулирования, а подрешетный продукт поступает в пневмоклассификатор прямоугольного сечения (поз. 5-14) или круглого сечения (поз. 5-16). Воздух в пневмоклассификатор поступает от вентилятора (поз. 5-18). Пылеулавливание ведется в циклонах (поз. 5-36) и в аппарате типа КОП-70 (поз. 5-38). Тяга обеспечивается дымососом (поз. 5-37). Циклонная пыль соединяется с циклонной пылью печей. Концентрат после пневмоудаления большей части пылевой фракции обрабатывается в смежном с определенным пневмоклассификатором смесителе (поз. 5-15 или 5-17) реагентами-пылеподавителями и антислеживателем. Затем обеспыленный концентрат ленточными конвейерами подается в отделение погрузки.

При выпуске непылящего мелкого хлористого калия циклонная пыль скребковым перегружателем (поз. 5-41, 5-42) на скребковый перегружатель (поз. 5-28) и далее элеватором (поз. 5-29) подается в смеситель (поз. 5-30). В смесителе (поз. 5-30) предусмотрена также подача кека концентрата с конвейера (поз 5-4), где циклонная пыль и кек концентрата обрабатывается реагентом-модификатором. Для создания определенного увлажнения в смеситель (поз. 5-30) подается “красная вода”. Увлажненная и обработанная реагентом-модификатором циклонная пыль и кек концентрата поступает на ленточный конвейер (поз. 5-31) и далее в печь АКС № 1 (поз. 5-7), где происходит процесс агломерации. Агломерированный продукт из печи АКС № 1 скребковым перегружателем (поз. 5-23) подается в смеситель (поз. 5-24) для обработки реагентом - пылеподавителем и антислеживателем и затем объединяется с обеспыленным хлористым калием на конвейере (поз. 5-22) транспортирующим продукт в отделение погрузки. Печь АКС № 1 может использоваться для параллельной работы с пневмоклассификатором (поз. 5-14 или 5-16) при выпуске обеспыленного мелкого хлористого калия. При этом часть высушенного концентрата из других печей со скребкового перегружателя (поз. 5-13) поступает через транспортную систему из скребковых перегружателей и элеватора (поз. 5-29), через смеситель (поз. 5-30) и ленточный конвейер (поз. 5-31) поступает в печь АКС № 1, служащую в данном случае пневмоклассификатором. Затем обеспыленный продукт скребковым перегружателем (поз. 5-23) подается для обработки реагентами в смеситель (поз. 5-24).