Кремнистые бронзы следует плавить в индукционных печах под покровом древесного угля. Недопустим перегрев бронз выше 1250-1300ОС.
Плавка медно-никелевых сплавов в индукционных канальных печах
Медно-никелевые сплавы имеют температуру плавления более высокую, чем бронзы и латуни и поэтому способны растворять больше кислорода и водорода. Футеровку канальных печей предпочтительно выполнять основной - магнезитовой при непрерывном процессе плавки и кварцитовой или высокоглиноземистой на основе дистенсиллиманита - при периодической работе.
Порядок плавки медно-никелевых сплавов следующий:
1. При наличие переходной ванны жидкого сплава из мельхиора в нее загружают (растворяют) по частям никель и тугоплавкие металлы.
2. По мере расплавления покрывают зеркало металла флюсом на основе стекла с присадками буры.
3. Вводят крупные отходы, чтобы они быстрее растворились в приканальной, наиболее нагретой части печи.
4. Вводят марганец или медно-марганцевую лигатуру.
5. Подогревают куски меди и вводят их в расплавленный металл под флюс.
6. При плавке нейзильбера, имеющего более низкую температуру перегрева, допускается применять покров из древесного угля.
7. Очередность введения шихты при плавке нейзильбера - никель, медь, отходы и в конце - цинк. Все эти материалы перед введением в жидкую ванну подогревают.
8. Перед разливкой медно-никелевые сплавы обязательно раскисляют. Так, мельхиор последовательно раскисляют фосфором (0.0005%), марганцем (0.0015%), магнием и окончательно кремнием (по 0.0015%). Нейзильбер раскисляют марганцем (0.08-0.1%) и магнием (0.02-0.3%).Примечание: хорошие результаты получаются при раскислении медно-никелевых сплавов лигатурами АМС (24,5% Al, 5% Si, 19% Fe, остальное Mn) в количестве 0.4% от массы шихты. В практике применяют предварительное раскисление расплава углеродом, который удаляет основную массу кислорода, а окончательно раскисляют АМС.
9. Подогреть ванну с мельхиором до 1280 - 1300 ОС, с нейзильбером до 1170ОС и вылить металл в подогретый ковш.
Особенности плавки медно-никелевых сплавов
Наличие в этих сплавах никеля придает им способность растворять углерод. Поэтому, если применять древесный покров, то контакт его с металлом не должен длиться более 10 минут. При плавке мельхиора под слоем угля и при подъеме температуры сплава до 1500ОС содержание углерода возрастает на 0.04%.
Нейзильбер можно плавить в графито-шамотных или карборундовых тиглях, если температура перегрева сплава не превышает 1350ОС. При этом количество углерода, которое может переходить из тигля в расплав не превышает 0.02%, что допустимо для этих сплавов. При этом рекомендуется глазурованные изнутри графито-шамотные тигли длительно сушить и прокаливать при 900 - 1000ОС. В этом случае графит с рабочей поверхности тигля удаляется и опасность загрязнения металла углеродом снижается.
Плавка латуней в индукционных канальных печах
Плавку латуней наиболее экономично производить в индукционных канальных печах типа ИЛК и ИЛКА, т.к. они достаточно производительны и обеспечивают хорошее качество выплавляемого металла. Печь футеруют кварцевой или высокоглиноземистой массой. При выплавке небольших количеств латуни можно использовать индукционные тигельные или тигельные печи, обогреваемые газом или электричеством.
1. В переходную ванну жидкого металла со слоем древесного угля вводят медь и расплавляют ее.
2. Прогревают металл до 1000 - 1050ОС и раскисляют его фосфористой медью.
3. В раскисленный расплав вводят цинкосодержащие отходы и вторичную латунь.
4. Вводят под слой угля цинк.
Плавка с использованием чушковых латуней
1. В печь загружают чушки и крупные отходы.
2. Расплавляют шихту и вводят мелкие отходы.
3. Если в шихту добавляется стружка, то ее предварительно смешивают с соляными флюсами и засыпают в печь.
4. При необходимости производят дошихтовку чистыми металлами (медью, цинком).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.