Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 23

Плавильно-раздаточная печь типа САК (рис. 92) имеет две рабочие зоны: плавильную 5 и металлосборник 1. Жидкий металл разбирается через окно 2. Нагревательные элементы 3 установлены в своде печи. Шихта загружается через окно 4. Основные технические характеристики печей типов САТ, САК и САН приведены в табл. 82 и 83.

82. Технические характеристики тигельных печей сопротивления

Тип и марка

Вместимость, кг

Потребляемая мощность, кВт

Расход электроэнергии на 1 т  жидкого металла, кВт.ч

Габариты, м

Плавка сплавов

Поворотные 

  САТ-0.15А 

  САТ-0.25А 

  САТ-0.5А  

Стационарные

  САТ-0.15Б 

  САТ-0.25Б 

  САТ-0.5Б

150

250

500

150

250

500

 40

 60

 80

 40

 60

 80

550-600

550-600

550-600

550-600

550-600

550-600

 1.75*1.34*2.30

1.87*1.44*2.38

2.00*1.59*2.62

2.00*1.20*2.09

2.20*1.30*2.05

2.43*1.50*2.34

Подогрев сплавов

Стационарные

  САТ-0.15В 

  САТ-0.25В

150

250

 30

 40

110

110

1.50*1.38*1.05

1.50*1.38*1.05

83. Технические характеристики отражательных печей для плавки алюминиевых сплавов

Марка

Объем, кг

Потребляемая мощность, кВт

Продолжительность плавки, ч

Габариты, м

САК-0.15

САК-0.25

САН-0.3А

САН-0.5А

САН-1А  

САН-1.5А

САН-2А  

САН-3А

150

250

300

500

1000

1500

2000

3000

40

82

92

122

184

244

305

410

2-3 

2-2.5

2-2.5

2.5-3

3-3.5

3.5-4

3.5-4

4-4.5

1.80*1.78*2.06

2.41*2.26*2.06

3.00*2.24*2.80

3.96*2.90*3.09

5.44*3.10*3.16

6.00*2.60*3.16

6.00*2.60*3.16

7.60*2.90*3.16

            Индукционные тигельные печи. Наиболее универсальные печи, позволяющие выплавлять все металлы и сплавы при любом давлении (вакуумные печи) и в любой атмосфере - окислительной, восстановительной, нейтральной. Печи нашли самое широкое применение для выплавки металлов и сплавов для художественных отливок.

Преимущества тигельных индукционных печей:

•           высокая производительность благодаря большой удельной мощности печи;

•           интенсивная циркуляция расплавленного металла в тигле, что обеспечивает выравнивание температуры и химического состава металла;

•           возможность быстрого перехода с выплавки сплава одной марки на другую;

•           широкое использование в шихте (практически до 100%) низкосортных шихтовых материалов - стружки, проволоки, различных отходов;

•           простота и удобство обслуживания печи, управления и регулирования процесса плавки;

•           широкие возможности для автоматизации и механизации загрузки шихты и разливки металла;

•           хорошие санитарно-гигиенические условия.

Недостатками индукционных печей являются малая стойкость футеровки тигля, низкая температура металла на поверхности жидкой ванны, что ограничивает металлургическую обработку сплавов. Однако преимущества индукционных тигельных печей настолько очевидны, что такие печи широко применяют для плавки всех сплавов, применяемых в художественном литье.

Согласно ГОСТ 10487-75 индукционные электропечи предназначены для плавки черных и цветных металлов и их сплавов и индукционные электропечи-миксеры предназначены для перегрева, выдержки, легирования и поддержания температурных условий при разливке черных и цветных металлов и их сплавов (табл. 84).

Номинальные емкости для канальных печей указаны полезные, для тигельных- полные.

На рис. 93 изображена индукционная печь типа ИАТ-2.5. Питание  печи   производится   через   однофазный    высоковольтный