Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 27

Преимущества такой установки: простота обслуживания, малые габариты, безопасность работы, высокое качество расплавленного металла, выполнение тонких сечений с четким воспроизводством рисунка.

Технические характеристики установки “Славяна”

Потребляемая мощность, кВт:

начальная                                                            12

при стабилизации плавки                                    3-4

Напряжение в цепи, В                                                      220

Частота тока, Гц                                                                 50

Продолжительность цикла плавки и заливки, мин            1-3

Масса выплавляемого металла (по стали), кг              до 0.5

Габариты установки, м                                          0.5*0.6*1.0

Масса, кг                                                                          110

Возможности подобных установок могут быть значительно расширены за счет большей массы наплавляемого сплава и изменения конструкции заливаемой чаши.

5. Подготовка шихты для плавки

Необходимо тщательно подготавливать все шихтовые материалы.

Чушки чугуна должны быть разбиты по пережимам на две или три части; размер каждой части не должен превышать 1/3 диаметра вагранки.

Лом сортируют и разбивают на куски, размеры которых не должны превышать размеры, указанные выше для чушкового чугуна. Желательно, чтобы вес отдельных кусков лома не превышал 10-15 кг. Ферросплавы дробят на куски массой 3-5 кг.

Кокс просеивают через грохот с размерами ячеек около 40 мм. Для погрузки кокса в короба применяют вилы с расстояниями между рожками 25-30 мм. Флюсы (известняк, шлак и др.) дробят на куски размером 40-50 мм.

Поверхность чушек должна быть чистой, без включений. Лом, поступивший в литейный цех должен иметь сертификат, характеризующий его качества. Согласно ГОСТ 2787-75 лом должен удовлетворять следующим требованиям: куски должны быть удобными для загрузки; не допускается проволока и проволочные изделия; не допускается присутствие цветных металлов и вредных примесей, а засоренность безвредными примесями не должна превышать 2%; размер кусков - не более 300*200*150 мм; толщина не менее 6 мм, масса не менее 0.5 и не более 40 кг; куски не должны быть проржавленными и разъеденными кислотами. Стальной лом для вагранок имеет маркировку А1, брикеты стальной стружки - А5, чугунный лом - А7, а брикеты чугунной стружки - А8.

            Возврат производства - литники, брак и скрап обычно целиком используют для переплавки. Их предварительно очищают в галтовочных барабанах от пригоревшей к ним формовочной смеси, т.к. на отшлакование ее в вагранке расходуется дополнительно флюс и топливо. Скрап образуется от сплесов, разбрызгивания металла, слива остатков металла в изложнице и при очистке ковшей. Возврат собирают после плавки и хранят в закромах с указанием номера шихты.

Чугунную и стальную стружку в ваграночной плавке, как правило используют в виде брикетов массой от 2 до 40 кг, которые формуют в гидравлических прессах.

            Разделка шихты. Доменные чугуны в зависимости от размеров вагранки подаются в шихту целыми чушками или разбитыми по пережимам. Высоко процентные ферросплавы для присадки в шихту дробят для удобства взвешивания, для ковшевой обработки - размалывают до необходимого размера гранул. Стальной лом разрезают, а чугунный разбивают под копром. Подготовленные куски должны иметь размеры не более 1/3 внутреннего диаметра вагранки во избежание их зависания и нарушения хода плавки.

Требования, предъявляемые к шихте для выплавки чугуна в полной мере относятся к шихте для выплавки цветных сплавов. более того, вообще желательно не применять для плавки стружку и другую легковесную шихту, т.к. возможности для подготовки такой шихты в литейных цехах ограничены. Если же возникает необходимость в использовании легковесной шихты, а особенно стружки, то ее следует тщательно очистить от железосодержащих и других примесей, вредных для конкретного сплава, а так же от эмульсий, масла, воды. Стружку следует промыть активным раствором или прогреть и, по возможности, сбрикетировать.